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原料药工艺流程温控系统 加热冷却循环装置

简要描述:【无锡冠亚】原料药工艺流程温控系统 加热冷却循环装置 ,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDIZ4-5W
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-11-26
  • 访  问  量:126
详情介绍
品牌 新利体育官网登录入口 价格区间 10万-20万
产地类别 国产 应用领域 化工,生物产业,石油,制药,综合

原料药工艺流程温控系统 加热冷却循环装置


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制







型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


原料药工艺流程温控系统 加热冷却循环装置

原料药工艺流程温控系统 加热冷却循环装置

  Chiller,即冷却装置或冷水机,是一种通过制冷剂循环来降低环境温度的设备,在工业生产中,Chiller因其多种特点,被广泛应用于多个领域,包括电子、制药、化工、医药以及半导体等。

  浓缩是工业生产中的环节之一,它通过将溶液中的溶剂部分去除,从而提高溶液中溶质的浓度。在浓缩过程中,离不开温度的控制。如果温度过高,可能会导致溶质变性;而如果温度过低,则可能降低浓缩效率。因此,浓缩过程需要控制温度的参与。

  Chiller正是配套温度控制。通过制冷剂的循环流动,将热量从需要冷却的介质中带走,并排放到环境中,从而实现温度的控制。在浓缩过程中,Chiller可以将溶液的温度控制在一定范围内,从而确保浓缩过程的顺利进行。

  具体来说,Chiller在浓缩中的应用主要体现在以下几个方面:

  1、Chiller可以通过调节制冷剂的流量和压力,控制溶液的温度。这种温度控制有助于防止溶质在浓缩过程中发生变性,从而确保产品的质量。

  2、在浓缩过程中,适当的温度可以加速溶剂的蒸发,从而提升浓缩效率。Chiller可以根据实际需要,将溶液的温度调节到适当状态,从而加速溶剂的蒸发,缩短浓缩时间。

  3、Chiller可以根据不同的浓缩需求和工艺条件进行定制和优化,适用于各种规模的浓缩系统。这使得Chiller在浓缩领域具有广泛的应用。

  除了以上几点外,Chiller在浓缩过程中还可以与其他设备配合使用,如蒸发器、冷凝器等,共同构成一个完整的浓缩系统。这种系统可以实现对溶液温度、压力、流量等多个参数的控制,从而提升浓缩过程的自动化程度。

Chiller在浓缩过程中可以控制溶液的温度,提升浓缩效率,还可以实现广泛的应用。随着科技和工业生产的不断发展,Chiller在浓缩领域的应用将会越来越广泛。



原料药工艺流程温控系统 加热冷却循环装置



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