品牌 | 新利体育官网登录入口 | 价格区间 | 10万-20万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 |
SUNDI-125 SUNDI-125W |
SUNDI-135 SUNDI-135W |
SUNDI-155 SUNDI-155W |
SUNDI-175 SUNDI-175W |
SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W |
SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
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介质温度范围 |
-10℃~+200℃ |
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控制系统 |
前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 |
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温控模式选择 |
物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 |
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温差控制 |
设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 |
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程序编辑 |
可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 |
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通信协议 |
MODBUS RTU 协议 RS 485接口 |
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外接入温度反馈 |
PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) |
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温度反馈 |
设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 |
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导热介质温控精度 |
±0.5℃ |
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反应物料温控精度 |
±1℃ |
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加热功率 kW |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
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制冷量 kW |
200℃ |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
||||||
20℃ |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
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-5℃ |
1.5 |
2.1 |
3.3 |
4.2 |
6 |
9 |
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流量压力 max L/min bar |
20 |
35 |
35 |
50 |
50 |
75 |
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2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2.5 |
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压缩机 |
海立 |
艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 |
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膨胀阀 |
丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 |
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蒸发器 |
丹佛斯/高力板式换热器 |
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操作面板 |
7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 |
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安全防护 |
具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 |
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密闭循环系统 |
整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 |
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制冷剂 |
R-404A/R507C |
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接口尺寸 |
G1/2 |
G3/4 |
G3/4 |
G1 |
G1 |
G1 |
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水冷型 W 温度 20度 |
600L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
800L/H 1.5bar~4bar G1/2 |
1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水)cm |
45*65*120 |
50*85*130 |
50*85*130 |
55*100*175 |
55*100*175 |
70*100*175 |
|||||||
外形尺寸 (风)cm |
45*65*120 |
50*85*130 |
55*100*175 |
55*100*175 |
70*100*175 |
70*100*175 |
|||||||
隔爆尺寸(风) cm |
45*110*130 |
45*110*130 |
45*110*130 |
55*120*170 |
55*120*170 |
55*120*170 |
|||||||
正压防爆(水)cm |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
120*110*195 |
|||||||
常规重量kg |
115 |
165 |
185 |
235 |
280 |
300 |
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电源 380V 50HZ |
AC 220V 50HZ 3.6kW |
5.6kW |
7.5kW |
10kW |
13kW |
20kW |
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选配风冷尺寸cm |
/ |
50*68*145 |
50*68*145 |
50*68*145 |
/ |
/ |
在化工、制药、实验室等领域,反应釜制冷加热系统的温控过程涉及多个方面,为了确保系统的正常运行和人员安全,操作人员需特别注意以下几点。反应釜温度控制系统 TCU集成温控系统
1. 操作前准备
在操作前,首要任务是确保反应釜制冷加热系统已经过专业人员的检查和确认,各项安全指标符合标准。操作人员应熟悉系统的操作手册,了解系统的基本原理和操作流程。
2. 设定参数与温度控制
在温控过程中,应严格按照工艺要求设定温度范围,避免过高或过低的温度对反应过程和产品质量造成影响。操作人员应定期检查和校准温度传感器,确保其准确性。同时,根据反应需求,选择合适的控温方法,如直接加热/冷却系统、夹套式温控、电磁感应加热等,并充分利用PID温控算法或智能温控系统来提高温度控制的准确性和稳定性。反应釜温度控制系统 TCU集成温控系统
3. 介质选择与更换
在选择制冷和加热介质时,应根据系统的设计和工艺要求选择合适的介质,并确保介质的质量和纯度符合标准。介质的选择不仅影响温控效果,还关系到系统的安全稳定运行。因此,应定期对介质进行更换和清洗,以保持系统的正常运行。
4. 系统压力管理
反应釜制冷加热系统在工作时会产生一定的压力,操作人员应密切关注系统的压力变化,确保其在安全范围内。如遇到压力异常升高的情况,应立即停机并检查原因,防止发生安全事故。
5. 泄漏检查与密封性能
定期检查系统的管道、阀门和连接处是否存在泄漏情况,如有泄漏应及时处理并更换损坏的部件。同时,应确保系统的密封性能良好,避免介质泄漏对环境和人员造成危害。
6. 紧急停机与应急预案
在操作过程中,如遇到异常情况或故障,应立即按下紧急停机按钮,并通知人员进行检修。此外,还应准备好应急预案,如发生火灾、泄漏等紧急情况,应迅速切断电源、关闭气源,并采取适当的灭火或隔离措施。
7. 维护保养
定期对反应釜制冷加热系统进行清洁和维护,包括清洗管道、更换过滤器、检查电气元件等。这不仅可以延长系统的使用寿命,还可以确保系统的稳定性和可靠性。
反应釜制冷加热系统通过合理选择控温方法、定期检查和维护保养等措施,可以进一步提高系统的温控效果和安全性。