品牌 | 新利体育官网登录入口 | 价格区间 | 10万-20万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 |
SUNDI-125 SUNDI-125W |
SUNDI-135 SUNDI-135W |
SUNDI-155 SUNDI-155W |
SUNDI-175 SUNDI-175W |
SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W |
SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
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介质温度范围 |
-10℃~+200℃ |
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控制系统 |
前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 |
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温控模式选择 |
物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 |
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温差控制 |
设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 |
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程序编辑 |
可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 |
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通信协议 |
MODBUS RTU 协议 RS 485接口 |
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外接入温度反馈 |
PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) |
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温度反馈 |
设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 |
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导热介质温控精度 |
±0.5℃ |
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反应物料温控精度 |
±1℃ |
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加热功率 kW |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
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制冷量 kW |
200℃ |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
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20℃ |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
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-5℃ |
1.5 |
2.1 |
3.3 |
4.2 |
6 |
9 |
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流量压力 max L/min bar |
20 |
35 |
35 |
50 |
50 |
75 |
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2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2.5 |
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压缩机 |
海立 |
艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 |
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膨胀阀 |
丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 |
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蒸发器 |
丹佛斯/高力板式换热器 |
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操作面板 |
7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 |
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安全防护 |
具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 |
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密闭循环系统 |
整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 |
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制冷剂 |
R-404A/R507C |
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接口尺寸 |
G1/2 |
G3/4 |
G3/4 |
G1 |
G1 |
G1 |
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水冷型 W 温度 20度 |
600L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
800L/H 1.5bar~4bar G1/2 |
1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水)cm |
45*65*120 |
50*85*130 |
50*85*130 |
55*100*175 |
55*100*175 |
70*100*175 |
|||||||
外形尺寸 (风)cm |
45*65*120 |
50*85*130 |
55*100*175 |
55*100*175 |
70*100*175 |
70*100*175 |
|||||||
隔爆尺寸(风) cm |
45*110*130 |
45*110*130 |
45*110*130 |
55*120*170 |
55*120*170 |
55*120*170 |
|||||||
正压防爆(水)cm |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
120*110*195 |
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常规重量kg |
115 |
165 |
185 |
235 |
280 |
300 |
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电源 380V 50HZ |
AC 220V 50HZ 3.6kW |
5.6kW |
7.5kW |
10kW |
13kW |
20kW |
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选配风冷尺寸cm |
/ |
50*68*145 |
50*68*145 |
50*68*145 |
/ |
/ |
反应釜温度控制系统通过准确测量反应釜内的温度,并根据预设的工艺参数自动调节加热或冷却设备,以维持反应过程在温度范围内进行。单流体加热制冷系统 TCU高低温循环装置
一、反应釜温度控制系统在化工行业的应用
1、精细化学品合成:在精细化学品如染料、医药中间体、药等的生产过程中,温度是控制反应速率、选择性和产品纯度的关键因素。反应釜温度控制系统能够准确控制温度波动,确保反应按预期路径进行,提高产品质量。
2、高分子材料聚合:聚合反应对温度条件敏感,过高或过低的温度都可能导致聚合速率变化、分子量分布不均或产生副产物。反应釜温度控制系统能够实时监控并调整温度,优化聚合条件,提升产品性能。
3、催化剂活化与再生:在催化反应中,催化剂的活性往往与温度密切相关。反应釜温度控制系统通过准确控制温度,促进催化剂的活化,同时在必要时进行温度调节以实现催化剂的再生,延长催化剂使用寿命,降低生产成本。
4、化学品处理:危险化学品的生产,反应釜温度控制系统的稳定运行是确保安全生产的重要前提。它能有效防止因温度失控引发的安全事故,保障人员和设备安全。单流体加热制冷系统 TCU高低温循环装置
二、反应釜温度控制系统优势分析
1、提高生产效率:准确的温度控制缩短了反应时间,提高了生产效率,同时减少了因温度波动导致的返工和废品率。
2、优化产品质量:通过准确控制反应温度,能够稳定产品质量,减少产品批次间的差异,满足市场需求。
3、增强安全性:实时监测和快速响应机制有效预防了因温度异常引发的安全事故,提升了生产环境的安全性。
反应釜温度控制系统在化工行业中的应用不仅是提升生产效率和产品质量的手段,更是保障生产安全、促进可持续发展的基石。