品牌 | 新利体育官网登录入口 | 价格区间 | 10万-20万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 |
SUNDI-125 SUNDI-125W |
SUNDI-135 SUNDI-135W |
SUNDI-155 SUNDI-155W |
SUNDI-175 SUNDI-175W |
SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W |
SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
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介质温度范围 |
-10℃~+200℃ |
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控制系统 |
前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 |
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温控模式选择 |
物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 |
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温差控制 |
设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 |
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程序编辑 |
可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 |
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通信协议 |
MODBUS RTU 协议 RS 485接口 |
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外接入温度反馈 |
PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) |
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温度反馈 |
设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 |
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导热介质温控精度 |
±0.5℃ |
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反应物料温控精度 |
±1℃ |
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加热功率 kW |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
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制冷量 kW |
200℃ |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
||||||
20℃ |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
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-5℃ |
1.5 |
2.1 |
3.3 |
4.2 |
6 |
9 |
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流量压力 max L/min bar |
20 |
35 |
35 |
50 |
50 |
75 |
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2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2.5 |
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压缩机 |
海立 |
艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 |
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膨胀阀 |
丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 |
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蒸发器 |
丹佛斯/高力板式换热器 |
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操作面板 |
7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 |
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安全防护 |
具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 |
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密闭循环系统 |
整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 |
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制冷剂 |
R-404A/R507C |
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接口尺寸 |
G1/2 |
G3/4 |
G3/4 |
G1 |
G1 |
G1 |
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水冷型 W 温度 20度 |
600L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
800L/H 1.5bar~4bar G1/2 |
1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水)cm |
45*65*120 |
50*85*130 |
50*85*130 |
55*100*175 |
55*100*175 |
70*100*175 |
|||||||
外形尺寸 (风)cm |
45*65*120 |
50*85*130 |
55*100*175 |
55*100*175 |
70*100*175 |
70*100*175 |
|||||||
隔爆尺寸(风) cm |
45*110*130 |
45*110*130 |
45*110*130 |
55*120*170 |
55*120*170 |
55*120*170 |
|||||||
正压防爆(水)cm |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
120*110*195 |
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常规重量kg |
115 |
165 |
185 |
235 |
280 |
300 |
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电源 380V 50HZ |
AC 220V 50HZ 3.6kW |
5.6kW |
7.5kW |
10kW |
13kW |
20kW |
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选配风冷尺寸cm |
/ |
50*68*145 |
50*68*145 |
50*68*145 |
/ |
/ |
精馏提纯深冷加热装置是一种在化工、制药、食品等多个领域中广泛应用的设备,主要用于通过精馏过程实现混合物的分离和提纯,同时结合深冷和加热技术,以提高产品的纯度和质量。
一、准备工作
在使用精馏提纯深冷加热装置之前,需要进行充分的准备工作,确保设备及其周围环境符合运行要求。
1、环境检查:确认设备周围的环境温度、湿度、压力等是否符合设备运行的要求。
2、设备检查:检查设备的电源、水源、气源等是否正常供应,并确保设备接地良好。检查设备的各个部件是否有异常,如损坏、松动或泄漏等。
3、参数设定:根据生产要求,设定设备的运行参数,如温度、压力、液位等。
二、操作步骤
1、启动设备:按照规定的操作流程启动设备。先启动冷却系统,确保冷却水流量和温度适宜,以保证冷凝器正常工作。随后,启动加热系统,控制加热器的温度和加热速率,避免设备过热或温度波动过大。
2、精馏过程:启动精馏过程,控制好设备的温度、压力、液位等参数。混合物在精馏塔内升温,使其中一种物质熔化后从塔中排出。随后,混合物降温,使其他物质在温度逐渐下降的过程中开始熔化,从而实现混合物的分离。在此过程中,可以根据需要调整压力和温度的组合,以获得更准确的物质分离效果。
低温有机合成反应的温度控制 加热制冷油浴
低温有机合成反应的温度控制 加热制冷油浴