品牌 | 新利体育官网登录入口 | 价格区间 | 10万-20万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 |
SUNDI-125 SUNDI-125W |
SUNDI-135 SUNDI-135W |
SUNDI-155 SUNDI-155W |
SUNDI-175 SUNDI-175W |
SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W |
SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
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介质温度范围 |
-10℃~+200℃ |
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控制系统 |
前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 |
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温控模式选择 |
物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 |
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温差控制 |
设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 |
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程序编辑 |
可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 |
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通信协议 |
MODBUS RTU 协议 RS 485接口 |
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外接入温度反馈 |
PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) |
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温度反馈 |
设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 |
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导热介质温控精度 |
±0.5℃ |
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反应物料温控精度 |
±1℃ |
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加热功率 kW |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
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制冷量 kW |
200℃ |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
||||||
20℃ |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
|||||||
-5℃ |
1.5 |
2.1 |
3.3 |
4.2 |
6 |
9 |
|||||||
流量压力 max L/min bar |
20 |
35 |
35 |
50 |
50 |
75 |
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2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2.5 |
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压缩机 |
海立 |
艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 |
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膨胀阀 |
丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 |
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蒸发器 |
丹佛斯/高力板式换热器 |
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操作面板 |
7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 |
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安全防护 |
具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 |
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密闭循环系统 |
整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 |
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制冷剂 |
R-404A/R507C |
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接口尺寸 |
G1/2 |
G3/4 |
G3/4 |
G1 |
G1 |
G1 |
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水冷型 W 温度 20度 |
600L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
800L/H 1.5bar~4bar G1/2 |
1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
|||||||
外型尺寸(水)cm |
45*65*120 |
50*85*130 |
50*85*130 |
55*100*175 |
55*100*175 |
70*100*175 |
|||||||
外形尺寸 (风)cm |
45*65*120 |
50*85*130 |
55*100*175 |
55*100*175 |
70*100*175 |
70*100*175 |
|||||||
隔爆尺寸(风) cm |
45*110*130 |
45*110*130 |
45*110*130 |
55*120*170 |
55*120*170 |
55*120*170 |
|||||||
正压防爆(水)cm |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
120*110*195 |
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常规重量kg |
115 |
165 |
185 |
235 |
280 |
300 |
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电源 380V 50HZ |
AC 220V 50HZ 3.6kW |
5.6kW |
7.5kW |
10kW |
13kW |
20kW |
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选配风冷尺寸cm |
/ |
50*68*145 |
50*68*145 |
50*68*145 |
/ |
/ |
反应器作为化学反应的核心设备,在化工、医药、食品等众多领域中扮演着不同的角色,而在反应器的运行过程中,温度控制是确保反应顺利进行、提高产品质量和效率的关键因素。
一、流体温控系统的基本原理
流体温控系统主要通过控制流体的温度来实现对反应器的温度调节。流体温控系统通常由加热器、冷却器、温度传感器、控制器等组成。当反应器内的温度偏离设定值时,传感器会立即感知并将信号传递给控制器,控制器根据接收到的信号调节加热或冷却装置的工作状态,从而实现对反应器内温度的准确控制。
二、流体温控系统在反应器中的关键作用
1、确保反应稳定性:化学反应往往对温度敏感,微小的温度变化都可能导致反应速率、产物组成等发生显著变化。流体温控系统能够实时监测并调整反应器内的温度,确保反应在适合的温度条件下进行,从而提高反应的稳定性和可控性。
2、提高产品质量:准确的温度控制对于保证产品质量至关重要。流体温控系统通过对反应温度的准确调控,可以确保产品具有一致的化学组成和物理性质,从而提高产品的质量和稳定性。
3、提升生产效率:通过流体温控系统,可以实现对反应过程的实时监控和调整,确保反应在适合状态下进行,从而提高生产效率,降低能耗和废物产生。
许多药物的生产过程中涉及到复杂的化学反应,流体温控系统在反应器领域中的应用,不仅提高了产品质量和生产效率,能够实现对反应器内温度的准确控制,确保药物合成的顺利进行,提高药物的纯度和产量。
TTTT加热冷却功率快速切换系统 密闭循环加热器
加热冷却功率快速切换系统 密闭循环加热器