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工业恒温加热制冷循环器 工艺过程恒温器

简要描述:【无锡冠亚】工业恒温加热制冷循环器 工艺过程恒温器,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-275
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-21
  • 访  问  量:398
详情介绍
品牌 新利体育官网登录入口 价格区间 10万-20万
产地类别 国产 应用领域 化工,生物产业,石油,制药,综合


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制




型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


 

 

  高压反应釜温度控制系统在化工、制药、新材料研发等领域中广泛应用,它主要用于准确控制高压反应釜内部的温度,确保反应过程在设定的温度范围内平稳进行,提高产物质量和反应效率,以下是其应用介绍的详细内容:

  1. 温度控制原理:新利体育官网登录入口 高压反应釜温度控制系统通常包括加热单元(如蒸汽盘管、电加热丝等)、冷却单元(如冷却水系统、冷冻机等)、温度传感器和智能控制器等组成部分。通过调节加热或冷却介质的流量和温度,实现对反应釜内物料温度的准确控制。

  2. 温度控制功能:根据化学反应的动力学要求,系统能够按照预设的温度曲线进行程序化升温、降温或恒温控制,以满足不同阶段的反应条件需求。

  3. 安全防护:高压反应釜温度控制系统内置有超温报警、过热保护等安全措施,一旦检测到温度超出安全范围,系统会自动切断加热源或开启冷却系统,避免因温度失控引发的事故。

  4. 实时监控与记录:高压反应釜温度控制系统通常配备有数字显示仪表和数据记录功能,实时显示釜内温度变化,并可以存储和导出温度曲线,为实验数据管理和工艺优化提供依据。

  5. 适应性与稳定性:高压反应釜温度控制系统应当具有良好的适应性,能够在广泛的温度范围内稳定工作,无论在低温聚合反应、高温分解反应还是介于两者之间的复杂反应条件下,都能保持准确的温度控制。

在实际应用中,需要根据具体的实验或生产需求,选择合适的新利体育官网登录入口 温度控制策略和系统配置。


  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  


工业恒温加热制冷循环器 工艺过程恒温器

工业恒温加热制冷循环器 工艺过程恒温器


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