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反应器控温高低温一体机 工业循环恒温器

简要描述:【无锡冠亚】反应器控温高低温一体机 工业循环恒温器,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-255
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-21
  • 访  问  量:411
详情介绍
品牌 新利体育官网登录入口 价格区间 10万-20万
产地类别 国产 应用领域 化工,生物产业,石油,制药,综合


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制




型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/


 

 

  随着科技的不断进步和工业生产需求的日益增长,高压反应釜作为一种化工设备,在石油、化工、医药等领域的应用越来越广泛。而高压反应釜中的温度控制,作为影响反应过程稳定性和产品质量的关键因素,接下来将详细介绍高压反应釜高低温控制系统的应用及其重要性。

  一、高压反应釜及其温度控制的重要性

  高压反应釜,是一种能够在高温、高压环境下进行化学反应的设备。其内部反应过程往往涉及复杂的化学变化和物理变化,而这些变化对温度的控制要求高。温度过高或过低都可能导致反应速度的变化、产物的生成量减少或生成不希望的副产物,从而影响产品的质量和产量。因此,一个稳定、准确的温度控制系统对于高压反应釜来说重要。

  二、高压反应釜高低温控制系统的组成

  新利体育官网登录入口 高压反应釜的温度控制系统主要由传感器、控制器和执行器三部分组成。传感器负责实时监测反应釜内的温度,并将数据传递给控制器;控制器根据预设的温度值和实际温度值进行比较,计算出需要调整的幅度,并发送指令给执行器;执行器则根据指令进行相应的加热或冷却操作,从而实现对反应釜内温度的准确控制。

  三、高压反应釜高低温控制系统的应用优势

  1、提高产品质量:通过准确控制温度,可以避免因温度过高或过低而导致的副反应或产物生成不,从而提高产品的纯度和质量。

  2、增加产量:稳定的温度控制可以确保反应过程的持续性和稳定性,从而提高生产效率,增加产量。

  3、提高安全性:通过对温度的准确控制,可以避免因温度过高而导致的设备损坏或安全事故的发生,提高生产安全性。

新利体育官网登录入口 高压反应釜高低温控制系统的应用,不仅提高了产品的质量和产量,降低了生产成本,还增强了生产的安全性。



  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  

  


反应器控温高低温一体机 工业循环恒温器

反应器控温高低温一体机 工业循环恒温器


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