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TCU制冷加热一体机维修需要注意以下几点

简要描述：【无锡冠亚】TCU制冷加热一体机维修需要注意以下几点，应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置，用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

产品型号：SUNDI-125
厂商性质：生产厂家
更新时间：2024-01-10
访问量：909

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详情介绍

品牌	LNEYA/无锡冠亚	价格区间	5万-10万
产地类别	国产	应用领域	医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天

无锡冠亚冷热一体机典型应用于：

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制

型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃～+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议 RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100)

温度反馈

设备导热介质温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

流量压力 max

L/min bar

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风）cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

55*120*170

正压防爆(水）cm

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

50*68*145

TCU制冷加热一体机维修需要注意以下几点

由于TCU制冷加热一体机存在制冷系统，在操作使用不当时，就会有冷媒系统进入水份的可能性。因此针对制冷系统进水的问题制订工艺指导以作为维修时的参考。

　　一、分析原因：检查整个制冷系统确认冻坏的原因，并查出漏点。

　　二、分段吹污：

　　1、可先用空压机吹水分，直到无水雾析出。再用高压氮气吹,在吹的同时可加热氮气。

　　2、由于冷媒系统管路复杂，可根据具体情况在某些部位用焊枪烧开管路分段吹出水分。

　　3、加热烘干，对毛细管、热力膨胀阀、压缩机等小部件可以选择放在烤箱内烘烤干燥。

　　三、真空干燥：

　　1、将管路复原，打氮气保压确保系统气密后连接真空泵进行真空干燥。

　　2、在真空干燥过程中可以加热管路中容易存水的部位，时间根据现场来定。

　　四、调试运行：

　　1、确认系统中水分基本排除干净。

　　2、把外置干燥过滤桶连接于系统中，运转5分钟后更换干燥剂。同时观察机组运行参数,注意压缩机运行声音，如出现干燥过滤器冰凉、膨胀阀结霜、回气滤网前后有压差,应立即停机.

　　3、重复上面的工作，连续更换干燥剂，间隔时间可随着次数逐渐加长。

　　五、维修完成：

　　1、把干燥过滤桶取下冷媒管路复原。

2、检查补充冷媒量。开机检查机器运行参数确认正常。

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