反应釜自动控温系统厂家解析设备使用事项

品牌	LNEYA/无锡冠亚	价格区间	5万-10万
产地类别	国产	应用领域	医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天

无锡冠亚冷热一体机典型应用于：

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。

型号		SUNDI-320	SUNDI-420W	SUNDI-430W
介质温度范围		-30℃～180℃	-40℃～180℃	-40℃～200℃
控制系统		前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择		物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制		设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑		可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤
通信协议		MODBUS RTU 协议 RS 485接口
物料温度反馈		PT100
温度反馈		设备温度、设备出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度		±0.5℃
反应物料温控精度		±1℃
加热功率		2KW	2KW	3KW
制冷能力	180℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	50℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	0℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	-5℃	0.9kW	1.2kW	2kW
	-20℃	0.6kW	1kW	1.5kW
	-35℃		0.3kW	0.5kW
循环泵流量、压力		max10L/min   0.8bar	max10L/min   0.8bar	max20L/min   2bar
压缩机		海立/泰康/思科普
膨胀阀		丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器		丹佛斯/高力板式换热器
操作面板		7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护		具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统		整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
制冷剂		R-404A/R507C
接口尺寸		G1/2	G1/2	G1/2
水冷型 W 温度 20度			450L/H 1.5bar~4bar G3/8	550L/H 1.5bar~4bar G3/8
外型尺寸 cm		45*65*87	45*65*87	45*65*120
正压防爆尺寸			70*75*121.5	70*75*121.5
标配重量		55kg	55kg	85kg
电源		AC 220V 50HZ 2.9kW（max)	AC 220V 50HZ 3.3kW（max)	AC380V 50HZ 4.5kW（max)
外壳材质		SUS 304	SUS 304	SUS 304
选配			正压防爆  后缀加PEX
选配		可选配以太网接口，配置电脑操作软件
选配		选配外置触摸屏控制器，通信线距离10M
选配电源		100V 50HZ单相，110V 60HZ 单相，230V 60HZ 单相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相

　

反应釜自动控温系统厂家解析设备使用事项

反应釜自动控温系统厂家解析设备使用事项

无锡冠亚反应釜自动控温系统厂家可按照用户预设定温度进行电脑程序化控制，按要求分不同时段、不同房间，设置不同要求。系统可设置等多种程式，有备用手动控制系统。

　　反应釜自动控温系统满足在不同需求下不同的温度要求。采用压缩机联用技术，制冷回路相互独立，分时错位启动，减小对电网的干扰，稳定发挥压缩机性能，全自动温控。

　　使用无锡冠亚反应釜自动控温系统的注意事项

　　1、安装前要清洗干净。

　　2、每个标准口，球磨口和密封面要涂少量真空硅脂，增加气密性。

　　3、请在安装，使用，保养，检查之前，务必熟读本说明书的全部内容，做到正确使用。

　　4、电源电压须与本仪器所规定的一致。

　　5、空载不宜高速运转。

　　6、电气箱的寿命与周围温度，湿度的影响很大。请保持调速器和电机的干燥。

　　7、先安装反应器的设备再由专业的操作人员操作使用设备。

　　8、切断电源5分钟内，请不要触摸电器件，由于变频器或电容放电仍有可能会触电。

　　9、操作时注意身上的硬物(手表，戒指，皮带扣等)对玻璃的碰击损害。

　　10、连接真空管水管之时一定要小心，以免过分用力弄碎玻璃对人体的伤害。

　　11、安装完成要锁紧支架的轮子，避免移动。

　　12、在加料管等可转动部件上使用真空润滑脂时，请选用柔滑粘稠的材料。

　　13、请将柔润的真空润滑脂均匀地薄薄地涂抹于阀芯上，使磨口充分配合。

　　14、涂抹过真空润滑脂的磨口部位，经过长时间的使用，润滑脂会氧化或硬化，导致磨口部位的转动困难或粘死。因此，在润滑脂变硬之前，请定期卸下部件用纸巾将上面的润滑脂擦掉，再使用甲苯及二甲苯等溶剂细心擦拭干净。待溶剂*挥发后，再重新涂沫新的真空润滑脂。

　　15、如果磨口已经紧固或粘死，这时强行用力拆卸会造成玻璃破碎，非常危险。磨口处发生粘死现象时，请用加热的方法(热水，喷灯)使固化的真空润滑脂软化后再行拆卸。