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冷热循环装置导热油温度过高的处理方法

简要描述:【无锡冠亚】冷热循环装置导热油温度过高的处理方法,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-320
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-09
  • 访  问  量:803
详情介绍
品牌 LNEYA/无锡冠亚 价格区间 5万-10万
产地类别 国产 应用领域 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。



型号 SUNDI-320 SUNDI-420W SUNDI-430W
介质温度范围 -30℃~180℃ -40℃~180℃ -40℃~200℃
控制系统 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议 MODBUS RTU 协议 RS 485接口
物料温度反馈 PT100
温度反馈 设备温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 2KW 2KW 3KW
制冷能力 180℃ 1.5kW 1.8kW 3kW
50℃ 1.5kW 1.8kW 3kW
0℃ 1.5kW 1.8kW 3kW
-5℃ 0.9kW 1.2kW 2kW
-20℃ 0.6kW 1kW 1.5kW
-35℃
0.3kW 0.5kW
循环泵流量、压力 max10L/min  
0.8bar
max10L/min  
0.8bar
max20L/min  
2bar
压缩机 海立/泰康/思科普
膨胀阀 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器 丹佛斯/高力板式换热器
操作面板 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂 R-404A/R507C
接口尺寸 G1/2 G1/2 G1/2
水冷型 W
温度 20度

450L/H
1.5bar~4bar
G3/8
550L/H
1.5bar~4bar
G3/8
外型尺寸 cm 45*65*87 45*65*87 45*65*120
正压防爆尺寸
70*75*121.5 70*75*121.5
标配重量 55kg 55kg 85kg
电源 AC 220V 50HZ 2.9kW(max) AC 220V 50HZ 3.3kW(max) AC380V 50HZ 4.5kW(max)
外壳材质 SUS 304 SUS 304 SUS 304
选配
正压防爆  后缀加PEX
选配 可选配以太网接口,配置电脑操作软件
选配 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M
选配电源 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相




  

冷热循环装置导热油温度过高的处理方法

冷热循环装置导热油温度过高的处理方法

冷热循环装置产品具有结构合理、操作简便、稳定性好等特点,一般来说,里面是需要加润滑油的,起到一定的润滑作用,在工作的过程中,有的时候会出现温度过高的现象,出现了这个问题,我们就需要及时的进行解决。下面就给大家详细的介绍下其解决办法。

  无锡冠亚冷热循环装置为了提高其使用效果,所以往往会使用到导热油,在不同的温度下,导热油的各种性能是不相同的。那么,我们在选择导热油的时候,首先要考虑的事情就是其工艺温度,它的使用寿命和运行温度是成反比关系的。所以我们在进行选择的时候,需要考虑到温度对生产工艺的要求。

  冷热循环装置温度过高怎么办:

  1、在排除油路故障的前提下,需要对冷却器进行除垢清冼,应每年一次。冷却器内部积垢均影响冷却效率。对冷却器进行除垢清洗,恢复冷却器的散热效能是降低液压油温度的有效办法。

  2、散热面积不够,冷却装置其容量过小,那么我们可以适当的提高其冷却装置的容积。

  3、配合件的配合间隙太小,或使用磨损后导致间隙过大,内、外泄漏量大,造成容积失大,如泵的容积效率降低,温升快,那么我们就需要加大泵的使用面积。

4、冷热循环装置有时是因密封过紧,或因密封件损坏、泄漏而不得不调高压力才能工作。


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