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TCU高低温一体机在遇到故障的时候如何解决

简要描述:【无锡冠亚】TCU高低温一体机在遇到故障的时候如何解决,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-320
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-09
  • 访  问  量:768
详情介绍
品牌 LNEYA/无锡冠亚 价格区间 5万-10万
产地类别 国产 应用领域 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。



型号 SUNDI-320 SUNDI-420W SUNDI-430W
介质温度范围 -30℃~180℃ -40℃~180℃ -40℃~200℃
控制系统 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议 MODBUS RTU 协议 RS 485接口
物料温度反馈 PT100
温度反馈 设备温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 2KW 2KW 3KW
制冷能力 180℃ 1.5kW 1.8kW 3kW
50℃ 1.5kW 1.8kW 3kW
0℃ 1.5kW 1.8kW 3kW
-5℃ 0.9kW 1.2kW 2kW
-20℃ 0.6kW 1kW 1.5kW
-35℃
0.3kW 0.5kW
循环泵流量、压力 max10L/min  
0.8bar
max10L/min  
0.8bar
max20L/min  
2bar
压缩机 海立/泰康/思科普
膨胀阀 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器 丹佛斯/高力板式换热器
操作面板 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂 R-404A/R507C
接口尺寸 G1/2 G1/2 G1/2
水冷型 W
温度 20度

450L/H
1.5bar~4bar
G3/8
550L/H
1.5bar~4bar
G3/8
外型尺寸 cm 45*65*87 45*65*87 45*65*120
正压防爆尺寸
70*75*121.5 70*75*121.5
标配重量 55kg 55kg 85kg
电源 AC 220V 50HZ 2.9kW(max) AC 220V 50HZ 3.3kW(max) AC380V 50HZ 4.5kW(max)
外壳材质 SUS 304 SUS 304 SUS 304
选配
正压防爆  后缀加PEX
选配 可选配以太网接口,配置电脑操作软件
选配 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M
选配电源 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相





TCU高低温一体机在遇到故障的时候如何解决

TCU高低温一体机在遇到故障的时候如何解决


TCU高低温一体机的温度控制是整个机器中较关键的地方,控温范围比较广,性能*,高精度、智能型温度控制。但元器件高低温测试机难免会遇到种种故障。

  一、风量降低

  1、风速转速降低;2.管路堵塞;3.密封泄漏。

  处理:1.检查元器件电源电压;2.疏通清理元器件管路;3.修理或更换元器件密封。

  二、风压降低

  1.系统阻力过大;2.介质密度有变化;3.叶轮变形或损坏。

  处理:

  1.修正元器件TCU高低温一体机系统的设计使之更合理;2.对元器件TCU高低温一体机的叶片进行调整;3.更换元器件TCU高低温一体机损坏的叶轮。

  三、循环装置轴承过热

  1.主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦;2.电机轴与风机轴不同心,使轴承箱内的内滚动轴承别动;3.轴承箱体内润滑脂过多;4.轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动,轴承箱的螺栓过紧或过松。

  处理:

  1.检查哪个部位摩擦,然后加以处理;2.调整两轴同心度;3.箱内润滑脂为箱体空间;4.调整螺栓。

  四、润滑系统故障

  1.油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小,外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小;2.齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小;3.润滑油质量不良,黏度大小不合适或水分过多。

  处理:

  1.检修,使之间隙达到要求的范围;2.调整设备间隙;3.更换润滑油。



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