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实验室高低温一体机的性能特点及注意事项

简要描述:【无锡冠亚】实验室高低温一体机的性能特点及注意事项,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-320
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-09
  • 访  问  量:4605
详情介绍
品牌 LNEYA/无锡冠亚 价格区间 5万-10万
产地类别 国产 应用领域 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天


无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。



型号 SUNDI-320 SUNDI-420W SUNDI-430W
介质温度范围 -30℃~180℃ -40℃~180℃ -40℃~200℃
控制系统 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议 MODBUS RTU 协议 RS 485接口
物料温度反馈 PT100
温度反馈 设备温度、设备出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 2KW 2KW 3KW
制冷能力 180℃ 1.5kW 1.8kW 3kW
50℃ 1.5kW 1.8kW 3kW
0℃ 1.5kW 1.8kW 3kW
-5℃ 0.9kW 1.2kW 2kW
-20℃ 0.6kW 1kW 1.5kW
-35℃
0.3kW 0.5kW
循环泵流量、压力 max10L/min  
0.8bar
max10L/min  
0.8bar
max20L/min  
2bar
压缩机 海立/泰康/思科普
膨胀阀 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器 丹佛斯/高力板式换热器
操作面板 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂 R-404A/R507C
接口尺寸 G1/2 G1/2 G1/2
水冷型 W
温度 20度

450L/H
1.5bar~4bar
G3/8
550L/H
1.5bar~4bar
G3/8
外型尺寸 cm 45*65*87 45*65*87 45*65*120
正压防爆尺寸
70*75*121.5 70*75*121.5
标配重量 55kg 55kg 85kg
电源 AC 220V 50HZ 2.9kW(max) AC 220V 50HZ 3.3kW(max) AC380V 50HZ 4.5kW(max)
外壳材质 SUS 304 SUS 304 SUS 304
选配
正压防爆  后缀加PEX
选配 可选配以太网接口,配置电脑操作软件
选配 选配外置触摸屏控制器,通信线距离10M
选配电源 100V 50HZ单相,110V 60HZ 单相,230V 60HZ 单相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相





实验室高低温一体机的性能特点及注意事项

实验室高低温一体机的性能特点及注意事项

作为一个密闭系统的实验室高低温一体机,在工业生产制造中应用较为广泛,如化工、反应釜等行业,可实现加快生产进度,降低能耗,提高产品的效率。

  1、制冷系统:采用低噪音风冷式全封闭压缩机组,具有制冷速度快,温度稳定性强等优点。

  2、控制系统:温度控制技术,配有电子原件等组成。

  3、循环系统:有内外循环组成,外循环时可将槽内恒温液体外引,可建立恒温场,还可作为冷源把槽内被制冷的液体引到机外实验容器降温,内循环时可使槽内液体温度非常均匀和稳定。

  4、保护系统:制冷具有过热、过电流保护,可设定温度的上下限超温报警温度,超温时可自动切断负载等功能。

  5、不管是风冷式还是水冷式,温控装置都需位于一个拥有足够新鲜空气的操作环境。

  6、选择导热介质的时候,需注意它的温度上限和下限,燃点,粘度,冰点等是否符合要求,以及是否适合仪器内部管道的使用。

  7、选择输导热介质管时,长度应尽可能短,直径尽可能大,若直径太小,有可能造成限流。

  8、不合适的导热介质将对仪器设备产生负面影响,并且有可能对装置造成损坏。因此只能使用厂家规定的导热介质并且在规定的压力范围内使用。

  9、灌装后需要重新设置设备调节参数,这是正确操作和使用仪器的要求;

  10、定期检查输导热介质管,定期使用水处理化学品进行清理管路污垢。


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