工业低温冷冻装配设备处理工艺的关键有哪些

品牌	LNEYA/无锡冠亚	额定制冷量	1kWKW
输入功率	1kW	外形尺寸	115*115*185m
重量	380kgkg	冷冻方式	水冷式
应用领域	化工,石油,能源,电子,电气

型号	GY-A228N	GY-A250N	GY-A2A10N	GY-A350N	GY-A3A10N	GY-A550N	GY-A5A10N
有效容积	280L	500L	1000L	500L	1000L	500L	1000L
内胆尺寸 cm	80*60*60	120*65*65	155*80*75	120*65*65	155*80*75	120*65*65	155*80*75
开门方式	上开门（卧式）
承载能力	150kg	220kg	300kg	220kg	300kg	220kg	300kg
	设计的承载能力比标准承载能力大1倍，（制冷系统是按照标准承载设计，当目标工件重量大于标准承载时，降温速率会降低）
温度范围	-120℃～20℃			-135℃～0℃		-150℃～0℃
制冷能力	0.7kW  -110℃	1kW  -110℃	2kW  -110℃	1kW  -125℃	2kW  -125℃	1kW  -140℃	2kW  -140℃
温度均匀性	±2℃	±2℃	±2℃	±2℃	±2℃	±2℃	±2℃
加热功率	2kW	3kW	5kW	3kW	5kW	3kW	5kW
	镍铬合金电加热式加热器,控制器本身有2重保护，加独立温度限制器保护
降温	（25度环境温度，空载工况下，从0度降温到-110度约1.5小时）；（25度环境温度，空载工况下，从0度降温到-140度约2小时）；
	设备会因为环境温度变化，降温速率会略有不同
控制方式	西门子S7  PLC
温度显示	7寸彩色触摸屏、显示设定温度、测量温度
温度记录	温度曲线记录，U盘数据导出，格式为excel表格，故障记录
箱体内部循环风	2100m³/h	2750m³/h	4500m³/h	2750m³/h	4500m³/h	2750m³/h	4500m³/h
	开门时，内部循环风机自动关闭，在触摸屏画面上会显示处于开门状态
压缩机	艾默生/泰康/意大利都凌/卡莱尔
中间换热器	高力板式换热器/丹佛斯
干燥过滤器	艾默生/丹佛斯
膨胀阀	艾默生电子膨胀阀
蒸发器	铜管铝翅片
冷却方式	风冷，有水冷辅助功能（确保环境温度高于30度工况下有较好的制冷能力）
保温方式	聚氨酯发泡保温，保温层150mm , 内嵌有真空板
安全保护	具有自我诊断功能；相序断相保护、漏电保护器、制冷机过载保护；高低压压力开关，过载继电器、热保护装置、独立温度限制高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
材质	设备外壳为冷轧板喷塑、内胆为SUS304不锈钢拉丝板
制冷剂	冠亚公司混合制冷剂
外型尺寸 cm	220*115*115	270*120*120	310*130*125	290*120*120	320*130*125	300*120*120	330*130*125
电源 380V 50HZ	12kW	16.5kW	20kW	18kW	25kW	23kW	30kW
重量	570kg	680kg	850kg	750kg	900kg	800kg	980kg
选配	高温到+80度及控温精度±0.5℃；输入功率会变化
选配	控温精度±0.5℃
选配	程序设定升降温，满足冷处理需求工艺（可设定5个程序，每个程序可分45段步骤）
选配	内门设计，取小工件时减少冷量损失（设计温度不高于60度设备可以选配）
选配	外壳SUS304拉丝板
选配	直径50mm电缆孔
选配	电加热真空玻璃观察窗（带照明） 200mm*300mm
选配	低温自动除霜（可根据实际需求设计1次/时或手动按钮除霜），（确保在较频繁开关门时能长时间低温工作）

工业低温冷冻装配设备处理工艺的关键有哪些

工业低温冷冻装配设备处理工艺的关键有哪些

   工业低温冷冻装配设备其处理工艺是决定处理效果的关键。工业低温冷冻装配设备处理工艺中的关键影响因素主要包括：深冷处理方式、升降温速度、回火前处理或者回火后处理、保温时间、深冷次数等。

　　1、深冷处理方式可分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中，该方法的缺点是热冲击性大，有时甚至造成工件开裂。气体法是通过液氮的汽化潜热和低温氮气吸热来制冷。

　　2、升降温速度对深冷升、降温速度主要有两种观点。一种观点认为深冷的升降温速度不能太快，即不赞成将工件直接浸入液氮中，因为激冷将导致工件内部的应力大，易造成工件的变形或开裂。

　　3、回火前处理或者回火后处理按回火工艺的顺序，深冷处理可分为回火后深冷处理与回火前深冷处理。研究表明：回火前深冷能提高工件的可加工性，回火后深冷能提高工件的力学性能。对于受冲击载荷、易弯曲的模具，应进行回火后深冷，而对于要求硬度高、动载荷的模具，则进行回火前深冷。回火后深冷能使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和耐热性更高的马氏体。

4、工业低温冷冻装配设备对于20钢而言，采用回火后深冷处理对其硬度、强度提高不明显，因为中低碳钢淬火后残留奥氏体的数量较少，回火后会形成残留奥氏体稳定相

　　5、深冷处理的时间深冷处理时间的长短，主要应考虑被处理工件的导热性、体积、冷透所需的时间及残留奥氏体的转化稳定情况等因素，不必考虑奥氏体向马氏体的转变速度。很多学者认为，深冷处理时间长的要比短的效果好，因为长时间深冷可以使钢中的残留奥氏体充分地转变及更有利于碳化物粒子的形成，转变完成后，材料的硬度不会再有明显的变化。工件尺寸越小，完成转变所需的时问越短，所以日前深冷处理时问一般取24h以上，也有些单位取48h以上。

　　6、深冷处理的次数一般认为经二次深冷处理效果适宜。因为经二次深冷处理可以一定限度地改善材料的力学性能，重复上一次的变化，即细小碳化物的析出、马氏体针（片）的细化以及残留奥氏体向马氏体的转变；经二次深冷处理后，材料的组织将不再发生变化。材料不同，深冷处理温度也不同，材料硬度的增加也就不一样，但有一点可以肯定，深冷处理不会降低材料的原有硬度。