销售咨询热线：
13912479193
| 品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 价格区间 | 5万-10万 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
| 型号 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介质温度范围 | -60℃～+300℃ (系统加压3BAR) | |||||
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | |||||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||||
| 程序编辑 | 可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤 | |||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||||
| 外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | |||||
| 温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | |||||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | |||||
| 加热功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量压力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循环泵 | 冠亚磁力驱动泵 | |||||
| 压缩机 | 法国泰康活塞压缩机 | 意大利都凌/卡莱尔/艾默生 | ||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀 | |||||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | |||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | |||||
| 制冷剂 | R-404A/R23混合制冷剂 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 温度 20度 |
1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
3000L/H 1.5bar~4bar G1 |
4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 |
8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
|
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 电源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
反应釜温度控制的反应原理及应用
反应釜温度控制的反应原理及应用
看完无锡冠亚反应釜温度控制的反应原理，您就应该有了基本的认识和了解，总的来说，希望对大家有所帮助。
1、利用压缩机制冷、电加热制热、循环泵输送，并结合电气控制系统来实现循环系统内载热流体温度控制，工作范围广，可用于制药、化工、生物等行业。
2、在进行化学反应的时候，会使得供热系统发生一系列的变化，并且整个过程及其容易受到外界环境的影响，加上反应过程中变化趋势明显存在差异，因此会使得反应釜变成了一个非线性系统。
3、反应釜的特点是体积和热容量非常大，随时都能够发生吸热和放热反应，因此在进行采集的时候会使得整个过程时间加长。
4、循环装置反应釜内发生聚合反应的时候，化工原料在发生着变化，从而会使得过程和物质都发生着变化，出现一系列的吸热、放热等反应，因此对于化工生产本身就是非常复杂的。
5、化工生产中，反应会放热，从而使得热量分别不均匀，如果没有及时的将其排出，就会增加釜内温度。而如果其中的余热放太多，就会使得整体稳定下降，使得产品质量受到影响，因此控制反应温度非常关键。
6、循环装置配套反应釜所使用的搅拌器对于转速方面有要求，电动机主要是适应减速器进行整个运动过程的搅拌。
7、减速器为立式安装需要确保润滑处于良好的状态，没有振动、泄露的情况，并一直处于正常运行的状态，对此需要加强日常的维护控制。
8、反应釜温度控制可选择控制反应过程温度和单流体温度，同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的。
