品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 价格区间 | 5万-10万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
型号 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
介质温度范围 | -60℃~+300℃ (系统加压3BAR) | |||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | |||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||||
程序编辑 | 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 | |||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | |||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | |||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | |||||
加热功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
-20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
-40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
-55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
流量压力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循环泵 | 冠亚磁力驱动泵 | |||||
压缩机 | 法国泰康活塞压缩机 | 意大利都凌/卡莱尔/艾默生 | ||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀 | |||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | |||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||||
制冷剂 | R-404A/R23混合制冷剂 | |||||
接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
水冷型 W 温度 20度 |
1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
3000L/H 1.5bar~4bar G1 |
4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 |
8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
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外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
电源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW |
冷热循环一体机排除故障的小技巧
冷热循环一体机排除故障的小技巧
随着社会的快速发展,生产厂家市场需求量增加,导致各种问题的不断出现。对于冷热循环一体机的故障问题,冷热循环一体机厂家教你几招故障排除的技巧。
冷热循环一体机压缩机启动时电流大或跳闸用户空气开关问题;输入电压太低;液压缸故障(没有复位);进气阀故障(开启度太大或卡死);接线松动;主机故障;主电机故障。
冷热循环一体机压缩机排气温度高但不要超过一半;油冷却器脏;油过滤器芯堵塞;温控阀故障(元件坏);断油电磁阀未得电或线圈损坏;断油电磁阀膜片破裂或老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;环境温度超过所规定的范围;温度传感器故障;压力表是否故障。
冷热循环一体机压缩机压力低实际用气量大于高低温试验箱压缩机输出气量;放气阀故障(加载时无法关闭);进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀故障压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力设置太低;压力传感器故障(控制冷热循环一体机压缩机);压力表故障(继电器控制冷热循环一体机压缩机);压力开关故障(继电器控制冷热循环一体机压缩机);压力传感器或压力表输入软管漏气;
冷热循环一体机压缩机油耗大或压缩空气含油量大冷却剂量太多,正确的位置应在冷热循环一体机压缩机加载时观察,此时油位应不高于一半;回油管堵塞;回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;冷热循环一体机压缩机运行时排气压力太低;油分离芯破裂;分离筒体内部隔板损坏;冷热循环一体机压缩机有漏油现象;冷却剂变质或超期使用。
冷热循环一体机压缩机电流大电压太低;接线松动;高低温试验箱压缩机压力超过额定压力;油分离芯堵塞;接触器故障;主机故障;主电机故障;
冷热循环一体机生产厂家试件结构方面的检测,主要是借助于一些仪器仪表各设备工具,观察试件结构部分是否有裂纹、变形,元器件、坚固件是否有脱落或松动,转动和升降部分是否卡死或活动不畅,密封件是否脱胶等等。试件电气部分检测,总的原则是,“化整为零、取大优先”。即整机上电,通过仪器仪表检测试件的电气性能,如果测试结果符合要求,即正常,则整机或大系统优先通过检测。否则,如果整机上电出现故障,则由整机往各系统逐一排查,逐一归零,直到找到问题所在,解决之。