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| 品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 价格区间 | 5万-10万 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
| 型号 | SUNDI-655WV | SUNDI-675WV | SUNDI-6A10WV | SUNDI-6A15WV | SUNDI-6A25WV | |
| 介质温度范围 | -60℃～+300℃ (系统加压3BAR) | |||||
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | |||||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | |||||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | |||||
| 程序编辑 | 可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤 | |||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||||
| 外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | |||||
| 温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | |||||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | |||||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | |||||
| 加热功率 kW | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 制冷量 kW AT | 300℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 |
| 100℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| 20℃ | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | |
| -20℃ | 4.8 | 6 | 8.2 | 12 | 25 | |
| -40℃ | 2.3 | 3.1 | 4.8 | 7.8 | 18 | |
| -55℃ | 0.75 | 0.9 | 1.5 | 2.8 | 6 | |
| 流量压力 max L/min bar | 35 | 50 | 60 | 110 | 150 | |
| 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循环泵 | 冠亚磁力驱动泵 | |||||
| 压缩机 | 法国泰康活塞压缩机 | 意大利都凌/卡莱尔/艾默生 | ||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀 | |||||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | |||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | |||||
| 制冷剂 | R-404A/R23混合制冷剂 | |||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | DN32 PN10 | |
| 水冷型 W 温度 20度 |
1800L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
2100L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
3000L/H 1.5bar~4bar G1 |
4000L/H 1.5bar~4bar G1 1/8 |
8.5m³/H 1.5bar~4bar DN40 |
|
| 外形尺寸 cm | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | |
| 重量kg | 265 | 305 | 340 | 380 | 980 | |
| 电源 380V50HZ | 10kW | 14kW | 18kW | 26kW | 40kW | |
高低温冷却液循环泵常见电源问题的解决办法
高低温冷却液循环泵常见电源问题的解决办法
无锡冠亚高低温冷却液循环泵集加热、冷却于一体，利用机械原理快速升降温度，不但能使温度迅速上升，而且具有较强的加热、冷却能力，可以满足对于温度控制设备的高要求，也适合于实验室等温度控制设备。
高低温冷却液循环泵厂家无锡冠亚电源问题的解决方法
1、确认设备相关阀门状态符合起动要求，向高低温冷却液循环泵的电控装置供电，并开启电源；
2、开关使电源控制指示灯亮，启动冷却水泵、冷却塔风扇、制冷剂泵，你应能看见三台设备的运行指示灯亮；
3、检查设备润滑油温度，油泵启动后，把能量调节控制阀放在卸载位置，并确认滑阀为零，以调节油压控制阀；
4、开启压缩机电源，启动控制开关，然后打开压缩机吸气阀，延迟3分钟后，压缩机开始工作；
5、压缩机运行后，将润滑油压力调整到高于排放压力，关闭液体供给管路上的电磁阀控制回路，启动电磁阀向蒸发器供给液体制冷剂，将能量调节装置置于装料位置，逐渐增加负荷；
6、压缩机运转后，当达到润滑油温度时，请关闭电加热器电源，打开冷却水进、出阀，并将油温控制在压缩机运行周期内；
7、高低温冷却液循环泵起动检查，设备起动并投入使用后，应进行下列检查，以确保设备正常运行，冷却泵、冷却泵和冷却塔风机的声响和振动，以及运行期间水泵出口压力、水温等指标在正常工作参数范围内；
8、压缩机运转时，电动机的工作电流是否在规定的范围内，如果电流太大，应进行调整，以减少负荷运转，防止电动机因工作电流过大而烧坏。
