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导热油制冷制热一体机管道堵塞现象原因说明

简要描述:导热油制冷制热一体机管道堵塞现象原因说明,应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。

  • 产品型号:SUNDI-575
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-07
  • 访  问  量:693
详情介绍
品牌 LNEYA/无锡冠亚 价格区间 5万-10万
产地类别 国产 应用领域 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天

<strong><strong><strong><strong>企业选择TCU反应釜温控系统需要注意哪些</strong></strong></strong></strong> 

无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。  

<strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong>

型号 SUNDI-655WV SUNDI-675WV SUNDI-6A10WV SUNDI-6A15WV SUNDI-6A25WV
介质温度范围 -60℃~+300℃ (系统加压3BAR)
控制系统 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑 可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议 MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈 PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)
温度反馈 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 kW 5.5 7.5 10 15 25
制冷量 kW  AT 300℃ 5.5 7.5 10 15 25
100℃ 5.5 7.5 10 15 25
20℃ 5.5 7.5 10 15 25
-20℃ 4.8 6 8.2 12 25
-40℃ 2.3 3.1 4.8 7.8 18
-55℃ 0.75 0.9 1.5 2.8 6
流量压力 max  L/min bar 35 50 60 110 150
2 2 2.5 2.5 2.5
循环泵 冠亚磁力驱动泵
压缩机 法国泰康活塞压缩机 意大利都凌/卡莱尔/艾默生
膨胀阀 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀
蒸发器 丹佛斯/高力板式换热器
操作面板 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂 R-404A/R23混合制冷剂
接口尺寸 G3/4 G1 G1 G1 DN32 PN10
水冷型 W
温度 20度
1800L/H
1.5bar~4bar
G3/4
2100L/H
1.5bar~4bar
G3/4
3000L/H
1.5bar~4bar
G1
4000L/H
1.5bar~4bar
G1 1/8
8.5m³/H
1.5bar~4bar
DN40
外形尺寸 cm 55*100*175 55*100*175 70*100*175 80*120*185 100*150*185
重量kg 265 305 340 380 980
电源 380V50HZ 10kW 14kW 18kW 26kW 40kW

 <strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong><strong><strong>中试配套高低温一体机的使用基本要求说明</strong></strong>

导热油制冷制热一体机管道堵塞现象原因说明

导热油制冷制热一体机管道堵塞现象原因说明

  用户在使用导热油制冷制热一体机时,会发现管道是否全密闭影响着制冷加热一体机的整体性能,新利体育官网登录入口 生产的导热油制冷制热一体机采用全封闭循环管路,在加热、制冷功能运行时不会产生油雾和吸收水汽,从而进一步提高制冷加热一体机的运行效率,那么管道设计有什么重要意义?

  导热油制冷制热一体机内部循环管道采用全封闭式,配置效率更高的板式换热器,在减少导热液需求的同时,提高了系统的热量利用率,实现了快速提升温度。导热介质在*密闭的系统中,并且带有膨胀容器,其中的热导介质不参与循环,只是机械的连接。所以不管是高温还是低温,膨胀容器都能保持在常温下至60度,能够减少热导介质在运行中吸收水分和挥发的危害。

  导热油制冷制热一体机在安装好压缩机焊接管路后,应使导热油制冷制热一体机的整个系统保持干净,避免焊渣等其他杂质积聚在压缩机系统内,造成压缩机运行中的严重故障。

  导热油制冷制热一体机在运行中不可避免的会产生振动,为降低管路振动,建议采用铜管作为吸、排气管。这样可以在压缩机正常运行时使管路中的铜管震动现象减小。在管系内使用钢管时,为了避免管系内应力的产生,采用合适的焊接工艺非常重要。内应力会引起共振和噪声,从而缩短压缩机的使用寿命。

导热油制冷制热一体机焊接后,应及时清除管道内因焊接而产生的氧化杂质和残渣,如果这些杂质进入压缩机,就会造成油过滤器堵塞,造成润滑系统、容量调节系统失效。若制冷加热一体机压缩机吸、排气法兰采用铸钢材料,可直接与管材焊接连接。焊缝应在空气中冷却,严禁用水冷却。

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