品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 冷却方式 | 风冷式 |
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价格区间 | 5万-10万 | 产地类别 | 国产 |
仪器种类 | 一体式 | 应用领域 | 能源,电子,制药,汽车,电气 |
型号 | KRY-475/2S KRY-475W/2S |
KRY-4A15W/2S | KRY-4A25W/2S | KRY-4A38W/2S | KRY-4A60W/2S | |
温度范围 | -40℃~+100℃ | |||||
控温精度 | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | ±0.5℃ | |
温度反馈 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | Pt100 | |
温度显示 | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | 0.01k | |
每组流量控制 | 1~20 L/min | 1~20 L/min | 1~20 L/min | 1~40 L/min | 1~40 L/min | |
每组流量控制精度 | ±0.2L | ±0.2L | ±0.2L | ±0.2L | ±0.2L | |
流体输出组数 | 2组 | 2组 | 2组 | 2组 | 2组 | |
每组压力控制 | 0.2bar~2.5bar | 0.2bar~2.5bar | 0.2bar~2.5bar | 0.2bar~2.5bar | 0.2bar~2.5bar | |
关于流量说明 | 当温度控制低于-30度时,流量控制为大值的80%以内 | |||||
关于流量压力说明 | 设备可以单独控制流量,也可单独控制压力。需要同时控制采用不同方案(需定制) | |||||
加热功率 | 7.5kW | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | |
制冷量 | 100℃ | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW |
20℃ | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
0℃ | 10kW | 15kW | 25kW | 38kW | 60kW | |
-20℃ | 6kW | 8.5kW | 14kW | 22kW | 35kW | |
-35℃ | 2.5kW | 4kW | 6.5kW | 10kW | 15kW | |
压缩机 | 艾默生谷轮涡旋柔性压缩机 | |||||
膨胀阀/电磁阀 | 丹佛斯热力膨胀阀/卡斯托电磁阀 | |||||
油分离器 | 艾默生 | |||||
干燥过滤器、压控 | 丹佛斯 | |||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | |||||
循环泵 | 德国品牌磁力驱动泵 | |||||
变频器 | 台达 | |||||
流量、压力传感器 | 电磁流量计,江森自控压力传感器 | |||||
输入、显示 | 10寸彩色触摸屏 西门子S7-1200 PLC控制器 | |||||
通信 | Modbus RTU协议RS485接口,选配 CAN通信总线、以太网接口TCP/IP协议 | |||||
安全保护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置、低液位保护、高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功能 | |||||
是否为全密闭系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | |||||
制冷剂 | R404A/R507C/R125/N40 四种制冷剂均可使用 | |||||
外输出接口尺寸 | 有2组进出液口,G3/4 | |||||
水冷型at 20度 | 1800L/H G3/4 |
3200L/H G1 |
6000L/H G1 1/8 |
9000L/H DN40 |
15000L/H DN50 |
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水冷冷凝器 | 沈氏套管式换热器 | |||||
风冷型冷凝器 | 可选配风冷设备,上出风形式,设备尺寸也会适量加大 | |||||
电380V50HZ | 16.5kW | 24kW | 36kW | 56kW | 81kW | |
水冷尺寸cm | 70*100*175 | 80*120*185 | 100*150*185 | 120*180*205 | 145*205*225 | |
重量 | 360KG | 450kg | 750kg | 1000kg | 1700kg | |
选配 | 220V 60HZ三相 400V 50HZ三相 440V 60HZ三相 | |||||
选配 | 温度扩展到-40℃~+135℃ | |||||
外循环管路确保管径DN15或DN20,不要人为节流管路,会增加循环泵负载。管道需要做好保温,可以采用耐高温橡塑保温管。 |
电容器冷却系统设备运行的关键
电容器冷却系统设备运行的关键
在电容器冷却系统的运行使用当中,需要提前做好电容器冷却系统中防冻液的更换。而更换合适的电容器冷却系统中防冻液对于设备的运行稳定和使用寿命的延长都有非常关键的作用。
在选择电容器冷却系统的时候,要首先需要考虑到使用环境的问题。虽然很多企业认为电容器冷却系统中防冻液的浓度越高,设备的运行越高,其实恰恰相反,企业使用电容器冷却系统,需要根据企业长期运行的环境进行认真的分析。
只有电容器冷却系统中防冻液的浓度能够满足企业运行环境的要求,那么企业使用电容器冷却系统才能够得到保障,否则企业更换没有任何实际的意义。
作为企业而言,如果设备的电容器冷却系统出现变质等等严重的问题,对于企业而言非常不利。能够认真的针对设备进行检测,并且定期更换电容器冷却系统中防冻液产品,才能够保障设备长期稳定运行,设备运行的稳定性越高,寿命越长。
需要注意的是,企业在使用、更换电容器冷却系统防冻液过程中一定要遵循以下重要原则:
1、所配的浓度应该越低越好。因为它具有一定的腐蚀性,因此在满足电容器冷却系统防冻性能的情况下,配的弄点越低越好。
2、所使用的时间越短越好。任何一种物质都有一定的时间限制,比如防冻液的使用时间过长会发生变质,变质以后的防冻液腐蚀性更强,粘度也会发生变化,为了确保电容器冷却系统稳定运行,企业一定要注意定期更换。
3、不可将不同品牌的防冻液混用。每一个厂家生产防冻液的时候,所使用的成分不同,添加剂配方也不一样,因此切忌不可将不同品牌不同种类的防冻液混合使用,以免发生化学反应、沉淀或者产生气泡,从而影响到电容器冷却系统稳定运行。