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精馏提纯超低温冷冻机组常见故障分析

简要描述:精馏提纯超低温冷冻机组常见故障分析,非常宽的制冷温度范围,可控温度-150度~-5度。采用二次过冷,制冷速度快,安全可靠,用于液体快速制冷,广泛应用于石化、医疗、制药、生化、冻干、制药、等高科技行业。低温工业冷冻机组-山东制冷机厂家

  • 产品型号:LD-60W
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-05
  • 访  问  量:563
详情介绍
品牌 LNEYA/无锡冠亚 额定制冷量 12KW
输入功率 12kW 外形尺寸 100*150 *185m
重量 800kg 冷冻方式 水冷式
应用领域 化工,石油,能源,电子,电气

<strong>分子短程蒸馏冷冻机</strong>   

无锡冠亚-低温制冷机

无锡冠亚专业生产单流体低温冷冻机

制冷温度范围从-150度到-5度,可满足不同制冷温度需求。

产品广泛应用于化工、制药、生化等行业低温反应领域,制冷速度快,安全可靠。

产品采用7寸彩色触摸屏显示输入、温度曲线记录,整个系统为全密闭系统,

低温运行过程无吸水,保证冷导热介质的纯度,防止冰晶,提高导热液寿命。

 

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精馏提纯超低温冷冻机组常见故障分析

精馏提纯超低温冷冻机组常见故障分析

  在精馏提纯超低温冷冻机组实际运行过程中,蒸发温度的变化是很复杂的,它除了直接受膨胀阀(节流阀)控制外,与被冷却对象的热负荷、蒸发器的传热面积和压缩机的容量有关。这三个条件某一个发生变动时,制冷系统的蒸发压力和温度必然发生相应的变化,因此操作人员要保证蒸发温度在规定范围内稳定运行,就需要及时地了解蒸发温度的变化,根据蒸发温度的变化规律,适时地、正确地进行蒸发温度的调节。

  所谓热负荷,即指被冷却物的放热量。热负荷的变化就是被冷却物放热量大小的变化。精馏提纯超低温冷冻机组在运行过程中,热负荷的变化是经常发生的。当热负荷时,其它条件不变的情况下,蒸发温度就会升高,低压压力也会升高,吸气的过热度也会加大。这种情况下只能开大膨胀阀,制冷剂的循环量,而不能因为低压压力升高关小膨胀阀,降低低压压力。这样做将会使吸气过热度更大,排气温度升高,运行条件恶化。调节膨胀阀时,每次调节量不应过大,调节后经过一定时间的运行,才能反映出热负荷与制冷量是否平衡。

  传热面积主要是指蒸发器的蒸发面积,传热面积的变化主要是指蒸发面积大小发生的变化。在完整的精馏提纯超低温冷冻机组中,蒸发面积通常是固定不变的,但是在实际运行操作中,由于供液不足或者蒸发器内积油,蒸发面积是不断发生变化的。蒸发面积的增、减对蒸发温度的影响与热负荷的增、减对蒸发温度的影响是基本相似的。当蒸发面积增加时,蒸发温度就会升高;当蒸发面积减少时,蒸发温度就会降低。为了保持需要的温度,就应调量和膨胀阀,对蒸发器进行放油清理,以保持传热面积与制冷量的相对平衡。

精馏提纯超低温冷冻机组压缩机排出的制冷剂高压蒸汽进入冷凝器后,要被冷却介质降温(否则无法液化),如果冷却效果不好的话,冷凝器内制冷剂的热量不能顺利带走,那么冷凝温度自然要升高,相应的冷凝压力也会升高。

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