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opw油气回收-印刷行业废气处理设备

简要描述:opw油气回收-印刷行业废气处理设备,将挥发vocs气体导入到设备冷箱(装置设置冷凝温度3℃-40℃-75℃-115℃)可以定制其他温度区,跟进需求进行逐冷凝液化。部分连续生产工艺在低温段做了双路切换工艺{一侧冰堵后,直接却换到另一路换热冷箱冷凝,同时冰堵侧做融霜处理)。

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-04
  • 访  问  量:775
详情介绍
品牌 LNEYA/无锡冠亚 产地类别 国产
应用领域 石油,电子,印刷包装,制药

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>vocs冷凝回收装置-有机废气处理</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

vocs冷凝回收装置冷凝工艺原理

将挥发vocs气体导入到设备冷箱(装置设置冷凝温度3℃-40℃-75℃-115℃)可以定制其他温度区,跟进需求进行逐冷凝液化。部分连续生产工艺在低温段做了双路切换工艺{一侧冰堵后,直接却换到另一路换热冷箱冷凝,同时冰堵侧做融霜处理)。

制冷原理:压缩机制冷-制冷系统工作时由压缩机排出的高温高压制冷剂气体进入冷凝器被冷凝成高压过冷液体,经膨胀阀节流降压变成低温低压的汽清两相混和物进入蒸发器{一换热器、二换热器、三换热器),制冷荆在其内吸收通过蒸发器的导热介质的热量进行自身气化,制冷剂充分气化后再被E缩机吸入压缩室进入下轮循环。

<strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>vocs冷凝回收装置-有机废气处理</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong><strong>vocs冷凝回收装置-有机废气处理</strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong></strong>

<strong><strong><strong><strong>东营油气回收-乙酸乙酯冷凝回收装置</strong></strong></strong></strong>

opw油气回收-印刷行业废气处理设备

opw油气回收-印刷行业废气处理设备

  无锡冠亚专业提供挥发性有机物(VOCS)回收处理工程技术,opw油气回收、VOCS回收处理专业设备解决各种气体回收问题。

  蓄热催化氧化:

  反应温度低、处理效果理想,靠谱性高,适合处理中、低浓度挥发气。推荐耦合使用。

  蓄热燃烧:

  处理效果好,但存在反应温度高、靠谱性差、投资高的缺点。

  溶剂吸收:

  应用范围窄、效果差。

  opw油气回收冷凝分离/深冷分离:

  具有回收率高的特点,但轻质气体无法冷却回收、效率低,同时深冷较难实现。浅冷分离:具有靠谱性高、易实现等优点,对低浓度油气存在回收效果差、回收率低,不推荐使用。对部分油气储罐呼出气本身的油气浓度非常高,浅冷效果已非常显著,回收率高,经济效益和效益显著,推荐耦合该工艺使用。

  活性炭变压吸附:

  吸附效果好、回收率较高,但存在使用周期短、易失效,运行费用高、经济性差和碳自燃、靠谱性性差。树脂类等新型吸附剂:反应条件温和,吸收饱和浓度偏小,运行费用高。不推荐大型炼化企业采用。

  膜分离技术

  膜分离技术存在回收效果好、能耗低、靠谱性好等优点,虽然单独使用仍不能使废气达标排放,但能够使废气中VOCs浓度大大降低。推荐耦合该工艺使用。

  光催化氧化分解技术:

常温、常压、靠谱性高,通过微波、光波提供较高的分子开键能量,使废气分子分解,适合处理低浓度挥发气。推荐单独或耦合使用。

 

 

<strong><strong><strong><strong>东营油气回收-乙酸乙酯冷凝回收装置</strong></strong></strong></strong><strong><strong><strong><strong>东营油气回收-乙酸乙酯冷凝回收装置</strong></strong></strong></strong><strong><strong><strong><strong>东营油气回收-乙酸乙酯冷凝回收装置</strong></strong></strong></strong><strong><strong><strong><strong>东营油气回收-乙酸乙酯冷凝回收装置</strong></strong></strong></strong>

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