品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 石油,能源,电子,汽车,电气 |
无锡冠亚
专业研发生产低温冷却水循环器,
控温范围5度到35度,导热液体温度可调节,
控温精度高,精度为±0.1度。
该装置采用品牌配件,性能稳定,可连续24小时工作。
产品可应用于对半导体制造装置发热部分的冷却、
对激光装置发热部分的冷却、分析检测机器的发热部分的冷却等。
部分型号特别升,不仅可以制冷,还可以加热,
控温范围可达到5度到50度大大提升了低温冷却水循环设备的性能,拓展了设备的应用范围。
型号 | LT-5018N | LT-5040N | LT-5062N | LT-5090N | LT-50A1N | LT-50A2N | |
温度范围 | -45℃~30℃ | ||||||
温控控制 | ASET多功能控制器,控制水箱出口温度 | ||||||
温度反馈 | 温度反馈 PT100 (温度、出口温度) | ||||||
制冷量 | -10℃ | 1.5KW | 3.2KW | 4.5KW | 6.2KW | 8.3KW | 12KW |
-20℃ | 1.2KW | 2.7KW | 3.8KW | 5.5KW | 7KW | 10KW | |
-40℃ | 0.4KW | 0.75KW | 1.15KW | 1.5KW | 2.1KW | 3KW | |
循环泵流量、压力 max | 20L/min 0.7BAR |
20L/min 0.7BAR |
35L/min 1BAR |
35L/min 1BAR |
75L/min 1BAR |
75L/min 1BAR |
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储液容积 | 15L | 20L | 25L | 30L | 50L | 80L | |
压缩机 | 泰康、艾默生谷轮、丹佛斯 | ||||||
蒸发器 | 板式换热器 | ||||||
操作面板 | 7寸彩色触摸屏显示设定温度和测量温度,记录温度曲线,数据导出采用excel格式 | ||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | |
外型尺寸(风冷)(cm) | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 80*120*185 | |
重量 (风冷) | 145kg | 185kg | 230kg | 275kg | 340kg | 380kg | |
电源 50HZ max |
AC220V 1.6kW |
AC380V 2.5kW |
AC380V 3.5kW |
AC380V 4.8kW |
AC380V 6kW |
AC380V 8kW |
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外壳材质 | 冷轧板喷塑 | ||||||
选配 | ≤6bar压力以下循环泵 | ||||||
选配 | 通信协议 MODBUS RTU协议 RS485接口 | ||||||
选配 | SUS304外壳 | ||||||
选配电源 | 220V 60HZ 三相,460V 60HZ 三相 | ||||||
备注 | 可根据需求配置更大的储液容积 |
工业制冷水机-工业油冷机技术要求
工业制冷水机-工业油冷机技术要求
工业制冷水机作为国内一种使用量较大的专业制冷设备,目前在国内的工业领域中应用是非常广泛的,很多的工业制冷水机设备都能够较好的为各类的工业生产提供较好的低温工作环境,这样可以大大的提高工业劳动生产率,而对于工业制冷水机设备自身来说,其技术生产要求也是相对较高的,接下来,我们就来给大家介绍一下。
工业制冷水机设备的生产和制作一直都有着比较严格的技术要求,能够较好的保证工业制冷水机设备的产品质量。工业制冷水机的主要组成部分是四大件:压缩机、蒸发器、冷凝器、水泵,为较大程度上让冷水机设备使用性提高,技术要求是工业制冷水机的目标。耐用、制冷效果,就必须从技术上来提升。
工业制冷水机设备的生产技术很大程度上要依赖于专业化的工业制冷水机设备生产线,现在各类的生产制造企业都已经引进了比较成熟的工业制冷水机设备生产线,能够较好的保证工业制冷水机设备的生产质量和使用性能。
冷水机设备是一类专门用于工业生产的专业制冷设备。在国内的冷水机设备当中,大家普遍都对上海冷水机生产厂家的冷水机设备比较认可,但是,任何冷水机在使用一段时间后会出现相应的故障,特别是在机组超负荷运行前提下,组更容易出现故障。那么在机组出现故障之后我们该怎么办呢?现在,我们就来给大家介绍一下。
另外,工业制冷水机出现问题的时候,相关的技术人员可以通过自己掌握的维修常识来进行初步的处理。例如机组压缩机的装配与分解、制冷系统的清洗与维护、制冷剂的添加、控制系统设备及元器件的调试与维修,钎焊、电焊、检漏、抽真空、机组试压、除湿、润滑油和制冷剂的充注和排出等相关操作。