导热油温控系统可以300高温降至50-制冷加热

品牌	LNEYA/无锡冠亚	价格区间	5万-10万
产地类别	国产	应用领域	医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天

 

无锡冠亚冷热一体机 

解决化学医药工业用准确控温的特殊装置， 

用以满足间歇反应器温度控制 

或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。 

 

无锡冠亚冷热一体机典型应用于：

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。  

型号		SUNDI-625 SUNDI-625W	SUNDI-635 SUNDI-635W	SUNDI-655 SUNDI-655W	SUNDI-675 SUNDI-675W	SUNDI-6A10 SUNDI-6A10W	SUNDI-6A15W	SUNDI-6A25W	SUNDI-6A38W
介质温度范围		-60℃～+250℃
控制系统		前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择		物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制		设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑		可编制10条程序，每条程序可编制40段步骤
通信协议		MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈		PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100)
温度反馈		设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度		±0.5℃
反应物料温控精度		±1℃
加热功率 kW		2.5	3.5	5.5	7.5	10	15	25	38
制冷量 kW  AT	250℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15	25	38
	100℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15	25	38
	20℃	2.5	3.5	5.5	7.5	10	15	25	38
	-20℃	2	3	4.8	6	8.2	12	25	38
	-40℃	0.95	1.45	2.3	3.1	4.8	7.8	18	23
	-55℃	0.25	0.5	0.75	0.9	1.5	2.8	6	8
流量压力max  L/min bar		20	35	50	50	110	110	150	200
		2	2	2	2	2.5	2.5	2.5	2.5
循环泵		冠亚磁力驱动泵							德国品牌磁力驱动泵
压缩机		法国泰康全封闭活塞压缩机					意大利都凌半封闭活塞压缩机
膨胀阀		丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀
蒸发器		丹佛斯/高力板式换热器
操作面板		7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护		具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统		整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
制冷剂		R-404A/R23混合制冷剂
接口尺寸		G1/2	G3/4	G3/4	G1	G1	G1	DN32 PN10	DN40 PN10
水冷型 W 温度 20度		900L/H 1.5bar~4bar	1200L/H 1.5bar~4bar	1800L/H 1.5bar~4bar	2100L/H 1.5bar~4bar	3000L/H 1.5bar~4bar	4000L/H 1.5bar~4bar	8.5m³/H 1.5bar~4bar	14m³/H 1.5bar~4bar
外型尺寸(风) cm		50*85*130	55*100*175	55*100*175	70*100*175	80*120*185	/	/	/
外型尺寸(水) cm		45*65*120	55*68*145	55*68*145	55*100*175	70*100*175	100*95*185	150*100*185	205*145*205
隔爆尺寸 cm		45*110*130	55*120*170	55*120*170	70*125*175	80*145*185	80*145*185	100*175*185	205*145*205
重量kg		205	225	300	340	380	380	980	1350
电源 380V50HZ		5kW max	7.5kW	10kW	14kW	18kW	26kW	40kW	61kW

 

 

导热油温控系统可以300高温降至50-制冷加热

导热油温控系统可以300高温降至50-制冷加热

　　导热油温控系统可以配套各种化学反应仪器进行制冷加热使用，化学反应釜温度控制系统具有时变性、非线性、滞后性等特点，数学模型和参数难以准确得到，严重影响了温度控制的快速性和鲁棒性。为解决这些问题，导热油温控系统设计了一种智能模糊自适应PID(控制算法，当误差较大时采用模糊控制，误差较小时采用微分独立模糊自适应PID控制，通过切换函数实现两种控制方式的平滑切换，实现了2种控制方法的有机结合和优势互补。导热油温控系统优于其他两种控制算法，具有更好的适应性和稳定性，能提高系统的品质特性和控制精度。该算法能够有效地克服模型失配和系统参数变化等情况，特别适合时变滞后非线性系统的控制。

　　导热油温控系统配套的反应釜是化工生产中一类非常重要的反应容器，通常其内部化学反应机理复杂，反应系统具有较大的时变性、非线性和时滞性，被控对象繁多，经典控制理论和现代控制理论的较优控制难以应用在反应釜的控制上。导热油温控系统对反应釜的传热特性进行了分析，给出了冷剂流量对反应釜内温度的传递函数，设计了按偏差分档控制的智能控制系统。

导热油温控系统在控制方法上，采用了基于规则修改的自适应模糊控制和不*微分PID控制算法相结合的方法，并给出了详细的分析步骤和控制算法。导热油温控系统的智能控制器，采用了目前流行的串行总线和单线总线，构成了多点温度测量系统，并设计了相应的单片机接口电路和软件程序。通过控制执行器及反应釜状态参数达到了对反应釜内温度及其梯度的控制。