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加热循环器-反应釜加热装置

简要描述:加热循环器-反应釜加热装置,全密闭的循环系统避免了高温油雾异味和低温吸收水分的情况,保障了工作环境不会有刺鼻气味的产生,也避免了导热介质吸收了水分后变粘稠黏附在反应釜壁后导致传热效果变差。

  • 产品型号:SUNDI-155
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-03
  • 访  问  量:733
详情介绍
品牌 LNEYA/无锡冠亚 价格区间 5万-10万
产地类别 国产 应用领域 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天

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无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、

双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、

微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、

蒸饱系统控温、

材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、

半导体设备冷却加热、

真空室制冷加热恒温控制。

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型号 SUNDI-125
SUNDI-125W
SUNDI-135
SUNDI-135W
SUNDI-155
SUNDI-155W
SUNDI-175
SUNDI-175W
SUNDI-1A10
SUNDI-1A10W
SUNDI-1A15
SUNDI-1A15W
介质温度范围 -10℃~+200℃
控制系统 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器
温控模式选择 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑 可编制10条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议 MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈 PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)
温度反馈 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 kW 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15
制冷量 kW at 200℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15
20℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15
-5℃ 1.5 2.1 3.3 4.2 6 9
流量压力 max
L/min bar
20 35 35 50 50 75
2 2 2 2 2 2.5
压缩机 三菱 三菱 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机
膨胀阀 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器 丹佛斯/高力板式换热器
操作面板 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂 R-404A/R507C
接口尺寸 G1/2 G3/4 G3/4 G1 G1 G1
水冷型 W
温度 20度
600L/H
1.5bar~4bar
800L/H
1.5bar~4bar
1000L/H
1.5bar~4bar
1200L/H
1.5bar~4bar
1600L/H
1.5bar~4bar
2000L/H
1.5bar~4bar
外型尺寸(水)cm 45*65*120 55*68*145 55*68*145 55*68*145 55*100*175 70*100*175
外形尺寸 (风)cm 50*85*130 55*100*175 55*100*175 55*100*175 55*100*175 70*100*175
隔爆尺寸(风) cm 45*110*130 45*110*130 45*110*130 55*120*170 55*120*170 55*120*170
正压防爆(水)cm 110*95*195 110*95*195 110*95*195 110*95*195 110*95*195 120*110*195
常规重量kg 115 165 185 235 280 300
电源 380V 50HZ AC 220V 50HZ 3.6kW 5.6kW 7.5kW 10kW 13kW 20kW

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加热循环器-反应釜加热装置

加热循环器-反应釜加热装置

  加热循环器提供了一种新型反应釜升降温调节控制系统,包括反应釜供水管线和反应釜回水管线,反应釜供水管线依次包括冷却盐水供水管、换热器、反应釜供水管,冷却盐水供水管上设置有供水控制阀、管道循环泵和进水控制阀,反应釜供水管位于换热器出水口处设有出水控制阀,冷却盐水供水管与反应釜供水管之间连接有供水支管,供水支管上设有供水支管控制阀;反应釜回水管线上设置有回水控制阀,反应釜回水管线与冷却盐水供水管之间设置有回水支管,回水支管上设置有回水支管控制阀。本实用新型操作简单、反应釜夹套中的温度变化平稳、并能满足生产需要的温度控制,以克服现有技术的不足,避免损伤设备和延误生产。

  生物质能是人类赖以生存的重要能源之一,它是仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消费总量较四位的能源,在整个能源系统中占有重要地位。当前,生物质能的利用主要有直接燃烧、热化学转换和生物化学转换等3种途径。生物质的热化学转换是指在一定的温度和条件下,使生物质汽化、炭化、热解和催化液化,以生产气态燃料、液态燃料和化学物质的技术。生物质原料在超临界条件的液化是热化学转化的一种,是近几年发展起来的一种加压液化方法。该技术主要是使物料处于超临界流体作用下,在较低的在较低的温度下可将难溶的有机物溶化,将生物质转化为液体燃料或有用化学品,转化效率高。

其中,加热循环器是常用的加温加压设备之一,具有操作简便,转化率高等特点。但是,高温高压反应釜因材料等问题,也存在一定的缺陷,主要是升温和降温速度比较慢,导致大量的副反应出现。

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