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| 品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 价格区间 | 5万-10万 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、
双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、
微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、
蒸饱系统控温、
材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、
半导体设备冷却加热、
真空室制冷加热恒温控制。
| 型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W |
SUNDI-135 SUNDI-135W |
SUNDI-155 SUNDI-155W |
SUNDI-175 SUNDI-175W |
SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W |
SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
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| 介质温度范围 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
| 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||||||||
| 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
| 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
| 程序编辑 | 可编制10条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
| 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
| 外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | ||||||||||||
| 温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||||||||
| 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
| 反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
| 加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| 制冷量 kW at | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
| 20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
| -5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
| 流量压力 max L/min bar |
20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
| 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
| 压缩机 | 三菱 | 三菱 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | ||||||||||
| 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
| 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
| 安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
| 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
| 制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
| 接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
| 水冷型 W 温度 20度 |
600L/H 1.5bar~4bar |
800L/H 1.5bar~4bar |
1000L/H 1.5bar~4bar |
1200L/H 1.5bar~4bar |
1600L/H 1.5bar~4bar |
2000L/H 1.5bar~4bar |
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| 外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
| 外形尺寸 (风）cm | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
| 隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
| 正压防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
| 常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
| 电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
导热油热循环器-电加热系统装置
导热油热循环器-电加热系统装置
导热油热循环器由于其高效、运行稳定可靠等特点，得到了广泛应用。对导热油热循环器进行了分析对比，并针对生产装置大型化的趋势，对该系统的发展前景进行了综述。
导热油热循环器是将有机热载体（导热油）直接加热，并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到热油炉加热，形成一个完整循环的加热系统。由于其具有操作压力低、运行可靠、加热效率高、出口温度控制准确等特点，导热油系统被广泛应用于石油、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料等行业中。
导热油热循环器是一种工业导热油加热循环系统，具有导热油罐、加热装置和应用单元；所述加热装置包括蓄热罐和电加热器；所述电加热器设置在蓄热罐内，蓄热罐内设有高温蓄热材料；所述蓄热罐的罐壁包括外壁和内壁，外壁和内壁之间设有保温材料；所述蓄热罐内设有盘管，盘管设在高温蓄热材料中，盘管的进油口和出油口分别设置在蓄热罐的外壁上；所述导热油罐的出油口与盘管的进油口通过油管连接相通；所述盘管的出油口与应用单元的进油口通过油管连接相通且在该油管上设有高温泵；所述应用单元的出油口与导热油管的进油口通过油管连接相通。
