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TCU-无锡冠亚plc温度控制系统ZLF-50N

简要描述:TCU-无锡冠亚plc温度控制系统ZLF-50N,用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制,可实现-120度~300度控温,避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小。

  • 产品型号:ZLF-35N
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-03
  • 访  问  量:959
详情介绍
品牌 LNEYA/无锡冠亚 价格区间 5万-10万
产地类别 国产 应用领域 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天

<strong><strong><strong>TCU-无锡冠亚高低温制冷机ZLF-125N</strong></strong></strong>

 

型号 SR-35N
SR-35NS
SR-35NH
SR-35NSH
SR-50N
SR-50NS
SR-50NH
SR-50NSH
SR-80N
SR-80NS
SR-80NH
SR-80NSH
SR-125N
SR-125NS
SR-125NH
SR-125NSH
SR-200N
SR-200NS
SR-200NH
SR-200NSH
设备介质温度范围 -120~250度 (根据需方提供冷源热源决定较大温度值)
-40~135度(采用乙二醇水配方溶液可运行较宽温度范围)
SR-N 一组冷却换热器,一组加热换热器,通过比例调节阀控制冷热量进入到换热器,再通过统一介质输入到反应釜夹套进行换热控温,系统内置有膨胀罐
SR-NS 具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能
SR-NH 具备SR- N功能之外,增加电辅助加热功能
SR-NSH 具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能
膨胀罐容积 100L 200L 280L 390L 500L
换热器面积 3.5㎡ 5㎡ 8㎡ 12.5㎡ 20㎡
电加热功能 H 25kW 35kW 50kW 65kW 80kW
  后缀有H型号带电加热功能
控制模式 前馈PID,模糊自建树算法,LNEYA PLC控制器
通信 MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口
温度控制选择 反应物料温度控制
温度反馈 设备导热介质出口温度、温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 
温度反馈:默认PT100
物料温度反馈 物料温度反馈:PT100或4~20mA或通信给定
温度反馈:默认PT100
物料温度精度 ±1℃ ±1℃ ±1℃ ±2℃ ±2℃
循环泵 200L/min 2.5BAR 250L/min 2.5BAR 400L/min 2.5BAR 500L/min 2.5BAR 750L/min 2.5BAR
输入、显示 7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入,温度曲线显示
安全保护 具有自我诊断功能,过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
执行阀件 电动比例调节阀 控制信号 4~20mA
管路材质 SUS304
接口尺寸 DN40 DN40 DN-50 DN-65 DN-80
外型尺寸 cm 100*120*175 125*125*200 150*150*205 205*145*205 205*145*205
电源AC380V 50HZ 1.6kW 2.1kW 2.5kW 5.7kW 7.7kW
后缀H电源AC380V 50HZ 26.6kW 37.1kW 52.5kW 70.7kW 87.7kW
外壳材质 SUS 304 SUS 304 SUS 304 SUS 304 SUS304

无锡冠亚高低温一体机ZLF-35N无锡冠亚高低温一体机ZLF-35N无锡冠亚高低温一体机ZLF-35N无锡冠亚高低温一体机ZLF-35N无锡冠亚高低温一体机ZLF-35N

TCU-无锡冠亚plc温度控制系统ZLF-50N

TCU-无锡冠亚plc温度控制系统ZLF-50N

  plc温度控制系统提供了人机界面控制反应釜温度循环系统,所述的循环系统包括,反应釜和制冷设备,所述的反应釜和制冷设备之间通过循环管道相连接成密闭的循环系统,循环管道内流动有冷却水,所述的反应釜的温度是由冷冻水的温度来控制的,所述的制冷设备还连接有人机界面控制装置。本实用新型揭示的人机界面控制反应釜温度循环系统,安全可靠,降温效率高,有效控制了温度过高的现象,冷冻水可循环利用,节约了大量的水资源,用人机界面控制装置进行操作,减轻了操作工人劳动强度,方便,省力,操作方便等优点。

plc温度控制系统配套的化学反应釜反应釜是一种典型的大惯性、滞后性系统,控制起来非常困难。以反应温度作为被控参数,采用上、下位机结合的整体方案和动态PID温度控制算法。plc温度控制系统配套的化学反应釜是化工生产中一类非常重要的反应器,其化学反应机理较为复杂,如外界条件、原料纯度、催化剂的类型、原料添加数量的变化、循环水、热水或加热蒸汽温度、流量的变化等,对系统的影响较大,使系统本身具有较大的时变性、非线性、时滞性。由于化学反应过程中如转化率等过程参数的测量方法非常复杂,所以控制反应温度成为一种行之有效的控制产品质量的方法。针对仿人智能控制和模糊控制的特点,提出了一种新型变论域模糊仿人智能控制器,并采用模糊分配完成“切换’保证两种控制的平稳过渡,实现了两种控制器的优势互补和控制性能的明显改进。

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