无锡冠亚高低温一体机ZLF-35N-TCU控温单元

品牌	LNEYA/无锡冠亚	价格区间	5万-10万
产地类别	国产	应用领域	医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天

使用无锡冠亚单流体热传递控温系统的优点：
A、用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制，可实现-120度～300度控温；
B、避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小；
C、内置电加热导热油辅助系统，可根据需求自动开启辅助加热系统，降低蒸汽使用压力；
D、可以通过快速运行准确配比各热量需求，达到节约能源目的；
E、通过准确快速运算控制整个反应过程温度，对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制；
F、预留有标准化接口，可根据实际需求增加冷热源换热模块；
G、可选择控制反应过程温度和单流体温度，同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的；
H、可进行配方管理与生产过程记录；

 

型号	ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH	ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH	ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH	ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH	ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH
设备介质温度范围	-45～250度 （根据需方提供冷源热源决定大温度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可运行宽温度范围）
ZLF-N	采用主冷源/或主热源通过比例调节系统流量，控制进入反应釜夹套的热量，同时还有一组用于加热或冷却的换热器控制升温或降温
ZLF-NS	具备ZLF- N功能之外，增加一组换热器用于高温降温功能
ZLF-NH	具备ZLF- N功能之外，增加电辅助加热功能
ZLF-NSH	具备ZLF- N功能之外，增加一组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能
换热器面积	3.5㎡	5㎡	8㎡	12.5㎡	20㎡
电加热功能 H	25kW	35kW	50kW	65kW	80kW
	后缀有H型号带电加热功能
控制模式	前馈PID，模糊自建树算法，LNEYA PLC控制器
通信	MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口
温度控制选择	反应物料温度控制
温度反馈	设备导热介质出口温度、温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度  温度反馈：默认PT100
物料温度反馈	物料温度反馈：PT100或4～20mA或通信给定
	温度反馈：默认PT100
物料温度精度	±1℃	±1℃	±1℃	±2℃	±2℃
循环泵	150L/min 2.5BAR	200L/min 2.5BAR	400L/min 2.5BAR	500L/min 2.5BAR	750L/min 2.5BAR
输入、显示	7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入，温度曲线显示
安全保护	具有自我诊断功能，过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
执行阀件	电动比例调节阀 控制信号 4~20mA
管路材质	SUS304
接口尺寸	DN40	DN40	DN-50	DN-65	DN-80
外型尺寸 cm	100*95*175	125*100*200	150*125*205	205*145*205	205*145*205
外型尺寸EX cm	100*120*175	125*125*200	150*150*205	205*145*205	205*145*205
电源AC380V 50HZ	1.6kW	2.1kW	2.5kW	5.7kW	7.7kW
后缀H电源AC380V 50HZ	26.6kW	37.1kW	52.5kW	70.7kW	87.7kW
外壳材质	SUS 304	SUS 304	SUS 304	SUS 304	SUS304

无锡冠亚高低温一体机ZLF-35N-TCU控温单元

无锡冠亚高低温一体机ZLF-35N-TCU控温单元

　　高低温一体机ZLF-35N采用现有的热能基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中（而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体）。

　　反应釜是医药生产领域中应用广泛的生产设备之一。在生产过程中需要对反应釜的温度、压力、流量等等参数进行有效控制，其中温度控制更是重中之重。

　　在实际化工生产过程中，反应釜的温度会影响化工产品的生产质量，在很大程度上生产，也在一定程度上影响安全的化学过程。因此如何反应的化学反应器温度控制准确，就变得越来越重要。无锡冠亚反应釜中生产过程的相关概念，对反应釜温度控制方法进行深人研究，得到的控制效果令人十分满意。

　　高低温一体机中化学反应和物理反应贯穿生产过程始终，生化反应的相变过程与物质和能量的传递，这个过程比较复杂，反应是一个大的热容量，控制着反应对象的纯滞后时间，形成一个线性变化的传热介质的传热系数，并在外部环境的变得更敏。其次，在高低温一体机反应过程中，由于其复杂性和非线性的放热化学反。导致传热介质的非线性传热系数增大，对外部干扰的影响变敏感，所以控制有一定的难度，在反应热去除的同时，若不及，受热不均匀的话。反应温度会一直在上升，容易因局部过热造成的“失控”的现象。

随着科技信息技术的发展，很多高低温一体机智能控制方法被广泛用于连续搅拌反应釜的温度控制上，而且取得了一定的成绩。