品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 额定制冷量 | 1kWKW |
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输入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
重量 | 380kgkg | 冷冻方式 | 水冷式 |
应用领域 | 化工,石油,能源,电子,电气 |
无锡冠亚金属冷处理设备
主要应用于铜套、轴承等冷缩,广泛应用于精密机械装配上。
在大型设备(汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件)超低温测试也有着广泛的应用。
铜套冷缩冷处理装置-提高疲劳强度
铜套冷缩冷处理装置-提高疲劳强度
铜套冷缩冷处理装置是温度在-10~-150℃的冷处理。铜套冷缩冷处理装置的作用是:①深冷处理使残余奥氏体转变为马氏体。②深冷处理过程有弥散碳化物从淬火组织的集体析出。③深冷处理时,在钢的硬度、冲击韧度、抗拉强度变化不大的情况下,使其耐磨性显著提高。
铜套冷缩冷处理装置-消除残余奥氏体:
一般淬火回火后的残余奥氏体会随着时间的推移进一步马氏体化,在马氏体转变过程中,会引起体积的膨胀,从而影响到尺寸精度,并且使晶格内部应力增加,严重影响到金属性能,深冷处理一般能使残余奥氏体降低到2%以下,消除残余奥氏体的影响。如果有较多的残余奥氏体,强度降低,在周期应力作用下,容易疲劳脱落,造成附近碳化物颗粒悬空,很快与基体脱落,产生剥落坑,形成较大粗糙度的表面。
铜套冷缩冷处理装置-填补内部空隙,使金属表面积即耐磨面增大:
铜套冷缩冷处理装置使得马氏体填补内部空隙,使得金属表面更加密实,使耐磨面积增加,晶格更小,合金成分析出均匀,淬火层深度增加,而且不仅仅是表面,使翻新次数增加,寿命提高。
铜套冷缩冷处理装置-析出碳化物颗粒:
深冷处理不仅减少残余马氏体,还可以析出碳化物颗粒,而且可细化马氏体孪晶,由于深冷时马氏体的收缩迫使晶格减少,驱使碳原子的析出,而且由于低温下碳原子扩散困难,因而形成的碳化物尺寸达纳米,并附着在马氏体孪晶带上,增加硬度和韧性。深冷处理后金属的磨损形态与未深冷的金属显著不同,说明它们的磨损机理不同。
铜套冷缩冷处理装置可以减少残余应力。使金属基体更加稳定。使金属材料的强度、韧性增加,红硬性显著增加。