品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 额定制冷量 | 1kWKW |
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输入功率 | 1kW | 外形尺寸 | 115*115*185m |
重量 | 380kgkg | 冷冻方式 | 水冷式 |
应用领域 | 化工,石油,能源,电子,电气 |
无锡冠亚专业生产研发超低温冷冻箱
控温范围-150度到-10度,可以提高各种材料的性能,
应用在工业冷处理上,主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢,冷作模具和模具配件的应用,
该工业冷处理箱可以显著提升工件的硬度及强度,
保证工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,
提高工件的冲击韧性,改善工件内应力分布,提高疲劳强度,提高工件的耐腐蚀性能。
主要应用于铜套、轴承等冷缩,广泛应用于精密机械装配上。
在大型设备(汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件)超低温测试也有着广泛的应用。
型号 | GX-8028N | GX-8050N | GX-80A10N | GY-8028N | GY-8050N | GY-8080N | GY-80A16N |
有效容积 | 280L | 500L | 1000L | 280L | 500L | 800L | 1600L |
内胆尺寸 cm | 61*60*76 | 80*73.5*85 | 100*100*100 | 80*60*60 | 120*65*65 | 135*80*75 | 200*90*90 |
开门方式 | 侧开门(立式) | 上开门(卧式) | |||||
承载能力 | 150KG | 220KG | 300KG | 150KG | 220KG | 300KG | 650KG |
设计的承载能力比标准承载能力大1倍,(制冷系统是按照标准承载设计,当目标工件重量大于标准承载时,降温速率会降低) | |||||||
温度范围 | -80℃~-10℃ 可选配-80℃~60℃ | ||||||
制冷能力 -75℃ | 1kW | 1.5kW | 2.5kW | 1kW | 1.5kW | 2.5kW | 4kW |
温度均匀性 | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ | ±2℃ |
加热功率 | 2kW | 3kW | 5kW | 2kW | 3kW | 5kW | 8kW |
镍铬合金电加热式加热器,控制器本身有2重保护,加独立温度限制器保护 | |||||||
降温 | (25度环境温度,空载工况下,从常温到-75度约1小时);设备会因为环境温度变化,降温速率会略有不同 | ||||||
控制方式 | ASET多功能控制器 | ||||||
温度显示 | 7寸彩色触摸屏、显示设定温度、测量温度 | ||||||
温度记录 | 温度曲线记录,U盘数据导出,格式为excel表格,故障记录 | ||||||
箱体内部循环风 | 1650m³/h | 2100m³/h | 2750m³/h | 2100m³/h | 2750m³/h | 3500m³/h | 6000m³/h |
开门时,内部循环风机自动关闭,在触摸屏画面上会显示处于开门状态 | |||||||
压缩机 | 泰康压缩机,采用单压缩机自复叠制冷技术 | ||||||
中间换热器 | 高力板式换热器 | ||||||
干燥过滤器 | 艾默生 | ||||||
膨胀阀 | 不二工机电子膨胀阀 | ||||||
蒸发器 | 铜管铝翅片 | ||||||
冷却方式 | 风冷,有水冷辅助功能(确保环境温度高于30度工况下有较好的制冷能力) | ||||||
保温方式 | 聚氨酯发泡保温,保温层125mm , 内嵌有FIR板 | ||||||
安全保护 | 具有自我诊断功能;相序断相保护、漏电保护器、制冷机过载保护;高低压压力开关,过载继电器、热保护装置、独立温度限制高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功能 | ||||||
材质 | 设备外壳为冷轧板喷塑、内胆为SUS304不锈钢拉丝板 | ||||||
制冷剂 | R404A R23 | ||||||
外型尺寸 cm | 115*115*185 | 135*130*185 | 155*150*210 | 220*115*115 | 270*120*120 | 290*130*125 | 370*140*135 |
电源 380V 50HZ | 7kW | 11.5kW | 15kW | 7kW | 11.5kW | 15kW | 21kW |
重量 | 400kg | 500kg | 690kg | 415kg | 525kg | 710kg | 840kg |
选配 | 高温到+150度及控温精度±0.5℃;输入功率会变化,(当选配此项目,保温层厚度为150mm,并且保温层材质选用硅酸盐+真空板) | ||||||
选配 | 采用密闭循环油加热系统,确保箱体内部无直接电热元件,适用于有易燃性产品测试运用 | ||||||
选配 | 控温精度±0.5℃ | ||||||
选配 | 程序设定升降温,满足冷处理需求工艺(可设定5个程序,每个程序可分45段步骤) | ||||||
选配 | 内门设计,取小工件时减少冷量损失(设计温度不高于60度设备可以选配) | ||||||
选配 | 外壳SUS304拉丝板 | ||||||
选配 | 直径50mm电缆孔 | ||||||
选配 | 电加热真空玻璃观察窗(带照明) 200mm*300mm | ||||||
选配 | 低温自动除霜(可根据实际需求设计1次/时或手动按钮除霜),(确保在较频繁开关门时能长时间低温工作) |
超低温处理冰柜,冷冻设备,厂家批发
超低温处理冰柜,冷冻设备,厂家批发
随着机械工业的不断发展,对金属材料的要求也越来越高,如何在材料以及热处理工艺既定的前提下尽量提高金属工件的机械性能及使用寿命,这成为很多热处理行业前沿人士思考并探索的问题。
钢材在热处理工艺之后,其硬度及机械性能均大大提高,但热处理后依然有残存的以下问题:
1、 残余奥氏体。当受到外力作用或环境温度改变时,易转变为马氏体,而奥氏体与马氏体的比容不一样,将造成材料的不规则膨胀,降低工件的尺寸精度。
2、 组织晶粒粗大,材料碳化物固溶过饱和。
3、 残余内应力。热处理后的残余内应力将降低材料的疲劳强度以及其他机械性能,在应力释放过程中且易导致工件的变形。
超低温处理冰柜深冷工艺的优点:
1、 它使硬度较低的残余奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体。
2、 马氏体的晶界、晶界边缘、晶界内部分解、细化,析出大量超细微的碳化物,过饱和的马氏体在深冷的过程中,过饱和度降低,析出的超细微碳化物,能使马氏体晶格畸变并减小,微观应力降低,而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动,从而强化基体组织;同时由于超细微的碳化物析出,均匀分布在马氏体基体上,减弱了晶界催化作用,而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度,又发挥了晶界强化作用。
3、 材料经深冷处理后内部热应力和机械应力大为降低,并且由于降温过程中使微孔或应力集中部位产生了塑性流变,而在升温过程中会在此类空位表面产生压应力,这种压应力可以大大减轻缺陷对工件局部性能的损害,从而有效地减少了金属工件产生变形、开裂的可能性。