冷冻处理箱,超低温速冻机,供应工业冰箱

品牌	LNEYA/无锡冠亚	额定制冷量	1kWKW
输入功率	1kW	外形尺寸	115*115*185m
重量	380kgkg	冷冻方式	水冷式
应用领域	化工,石油,能源,电子,电气

无锡冠亚专业生产研发超低温冷冻箱

控温范围-150度到-10度，可以提高各种材料的性能，

应用在工业冷处理上，主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢，冷作模具和模具配件的应用，

该工业冷处理箱可以显著提升工件的硬度及强度，

保证工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，

提高工件的冲击韧性，改善工件内应力分布，提高疲劳强度，提高工件的耐腐蚀性能。

主要应用于铜套、轴承等冷缩，广泛应用于精密机械装配上。

在大型设备（汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件）超低温测试也有着广泛的应用。

 

型号	GX-6528N	GX-6550N	GX-6580N	GY-6528N	GY-6550N	GY-6580N	GY-65A16N
有效容积	280L	500L	800L	280L	500L	800L	1600L
内胆尺寸 cm	61*60*76	80*73.5*85	100*80*100	80*60*60	120*65*65	135*80*75	200*90*90
开门方式	侧开门（立式）			上开门（卧式）
承载能力	150KG	220KG	300KG	150KG	220KG	300KG	650KG
	设计的承载能力比标准承载能力大1倍，（制冷系统是按照标准承载设计，当目标工件重量大于标准承载时，降温速率会降低）
温度范围	-65℃～-10℃  可选配-65℃～60℃
制冷能力 -60℃	1kW	1.5kW	2.5kW	1kW	1.5kW	2.5kW	4kW
温度均匀性	±2℃
加热功率	2kW	3kW	5kW	2kW	3kW	5kW	8kW
	镍铬合金电加热式加热器,控制器本身有2重保护，加独立温度限制器保护
降温	（25度环境温度，空载工况下，从常温降温到-60度约1小时）；设备会因为环境温度变化，降温速率会略有不同
控制方式	ASET多功能控制器
温度显示	7寸彩色触摸屏、显示设定温度、测量温度
温度记录	温度曲线记录，U盘数据导出，格式为excel表格，故障记录
箱体内部循环风	1650m³/h	2100m³/h	2750m³/h	2100m³/h	2750m³/h	3500m³/h	6000m³/h
	开门时，内部循环风机自动关闭，在触摸屏画面上会显示处于开门状态
压缩机	泰康压缩机，采用单压缩机复叠制冷技术
中间换热器	高力板式换热器
干燥过滤器	艾默生
膨胀阀	不二工机电子膨胀阀
蒸发器	铜管铝翅片
冷却方式	风冷，有水冷辅助功能（确保环境温度高于30度工况下有较好的制冷能力）
保温方式	聚氨酯发泡保温，保温层125mm , 内嵌有FIR板
安全保护	具有自我诊断功能；相序断相保护、漏电保护器、制冷机过载保护；高低压压力开关，过载继电器、热保护装置、独立温度限制高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
材质	设备外壳为冷轧板喷塑、内胆为SUS304不锈钢拉丝板
制冷剂	R404A  R23
外型尺寸 cm	115*115*185	135*130*185	155*130*210	220*115*115	270*120*120	290*130*125	370*140*135
电源 380V 50HZ	5.5kW	7.5kW	13.5kW	5.5kW	7.5kW	13.5kW	19kW
重量	380kg	480kg	650kg	385kg	485kg	650kg	780kg
选配	高温到+150度及控温精度±0.5℃；输入功率会变化，（当选配此项目，保温层厚度为150mm，并且保温层材质选用硅酸盐+真空板）
选配	采用密闭循环油加热系统，确保箱体内部无直接电热元件，适用于有易燃性产品测试运用
选配	控温精度±0.5℃
选配	程序设定升降温，满足冷处理需求工艺（可设定5个程序，每个程序可分45段步骤）
选配	内门设计，取小工件时减少冷量损失（设计温度不高于60度设备可以选配）
选配	外壳SUS304拉丝板
选配	直径50mm电缆孔
选配	电加热真空玻璃观察窗（带照明） 200mm*300mm
选配	低温自动除霜（可根据实际需求设计1次/时或手动按钮除霜），（确保在较频繁开关门时能长时间低温工作）

 

冷冻处理箱,超低温速冻机,供应工业冰箱

冷冻处理箱,超低温速冻机,供应工业冰箱

　　冷冻处理箱冷装过程和热装是截然相反的，适用于大部分的金属材料，无论是低碳钢件、合金钢件、还是有色件，都可以采用冷装的方法。冷冻处理箱低温处理在低温条件下也会使金属材料的金相组织产生有益的改变，可以使工件的耐磨性得到提高。

　　在冷冻处理箱冷装的时候，被包容件是进行冷却的对象，所以只需要简单的设备就可以进行操作，只需要很小的占地面积，尤其适合把尺寸较小的零件安装到大型零件上面。这样做也具有一定的优点，就是在压入可以避免接触面产生拉伤或削去过盈层厚并且使定位更加具有稳定性。

　　压装主要是通过外力的作用把外力施加到包容件或被包容件的上面，从而完成装配的一种方法，施加外力通常可以使用人工锤击法，也可以借助压床来进行施力。这种方法有着一些弊端，比如说装配质量无法得到保障，也容易使接触面产生拉伤。热装则是需要对介质进行加热（这一类的热介质通常包括油和空气等等），经过加热后，包容件的尺寸就会在热力作用下增大，这样和被包容件中间就会生出配合间隙，直到变回正常的温度时，就可以紧紧抱住被包容件，这样就更加容易进行装配，并且定位的准确性也会大大提高。但是因为通常进行加热的对象都是包容件，所以这一类方法在适用范围上，具有很大的局限性。针对一些大型零件来说的话，加热设备和工具都有着高昂的价格，进行操作需要很高的费用。还有另外一种情况，有些材料的零件也不适合进行加热，比如说镑铝合金如果加热到温度到达100℃的时候，反而会出现热缩现象。

综上所述，冷冻处理箱冷装技术以其一定的优势在机器装配中占据重要地位，发挥着重要作用，所以非常有必要对其工艺过程和实施要求进行研究。