乙二醇制冷加热控温药业tcu，一键控制

品牌	LNEYA/无锡冠亚

乙二醇制冷加热控温药业tcu，一键控制

乙二醇制冷加热控温药业tcu，一键控制

乙二醇制冷加热控温药业tcu，一键控制

~两种不同制冷功率的冷冻机，并不能够单纯的从制冷量上来区分优劣，因为两者的负载本身就是*不同的。高压储液器也应定期放油，般每月1～2次。超低温速冻柜非正常运行状态的时间越长，对于超低温速冻柜的危害越大，企业需要认识到良好环境对于超低温速冻柜的影响，机箱尺寸：每款制冷机机箱大小。
都是根据制冷机功率以及各组件的大小来特设计的，对于常规使用制冷机型号，内部组件安装位置和机箱尺寸都是固定不变的。超低温速冻柜施工方案：如其他另部件卡住要从头设备调正;布水器与水管联接处螺栓松动;布水头法兰与布水孔法兰没有加设橡胶垫圈，接合处许多跑水;低压循环储液器的放油操作：冰水机

超低温速冻柜没有意识到过热环境对于超低温速冻柜的影响。如果工作环境的温度较高，促使很多热量无法及时有效的进行处理，必然影响到超低温速冻柜的安全运行。如果低压循环储液器积油，将直接影响到氨泵的正常运转。每月少进行2～3次放油操作。蒸发器制作方式：用于制冷机的蒸发器有很多种类型，用户对制冷机的制作方式或是制作材料要求不同，那么蒸发器的类型也不样。
超低温速冻柜比如要盘管的，或是壳管的，亦或是板换的，以及不锈钢的等等。轴流式风机须采用转轴连接器进行与其驱动器及齿轮调速器进行连接,须小心及精确进行轴位对正调校以确保不会有角度和平行误差出现。而在连接前须检查及确保有关驱动器的转向正确。

~　乙二醇冷冻机组在出厂之前都需要进行不低于12小时的调试，只有经过无锡冠亚正确的调试才可以保证乙二醇冷冻机组的正常运行，高效。
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　　乙二醇冷冻机组调试前的准备
　　1）检查乙二醇冷冻机组的安装是否符合技术要求，机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。
　　2）检查乙二醇冷冻机组的供电系统是否正常。
　　3）对乙二醇冷冻机组制冷系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。
　　4）检查管道上的压力表、温度计、传感器是否正常。
　　5）检查管道中水压力是否正常。
　　6）准备好运转时必需的安全保护设备。
　　乙二醇冷冻机组调试
　　1）检查乙二醇冷冻机组制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。
　　2）打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应符合厂方提出要求。
　　3）启动乙二醇冷冻机组前应注意观察机组的供电电压是否正常。
　　4）按照厂方提供的开机手册，启动机组。
　　5）当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。
　　6）可根据乙二醇冷冻机组厂方提供的机组运行数据记录表，对机组的各项数据进行记录，特别是些主要参数定要记录清楚。
　　7）在乙二醇冷冻机组运行过程中，应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。
　　8）应正确使用乙二醇冷冻机组制冷系统中安装的安全保护装置，如高低压保护装置、冷水和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。
　　9）机组如出现异常情况，应立即停机检查。
　　乙二醇冷冻机组在进行调试之前定要做好乙二醇冷冻机组内部的清洁和干燥工作，如果清理不干净则会造成调试以及运行中很多隐患。

A、采用全密闭管道式设计。

B、根据系统PLC给的指令打开电动调节阀的角度，控制低温液体进入反应釜夹套的流量，从而达到高效。这个过程反馈的一切信号都是以温度为基准的。

C、确保系统的安全操作，电动发均可以手动*打开。

  

温度过程控制原理（控制反应釜物料温度）

 

 

 

 

1、改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到小的系统过冲。控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV ,主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值，通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。（一般抗滞后串控制）

2、专门设计的滞后预估器（无模型自建树算法）产生一个代替过程变量y（t）的动态信号yc（t）来作为反馈信号。对控制器产生一个e（t）信号，使控制器预判控制作用没有大的滞后，这样控制器总是能够产生一个合适的控制信号。也就是说，即使存在大滞后，这个动态信号yc（t）也能保持反馈回路正常工作.而用一般PID来控制具有显著时间滞后的过程，则控制器输出在滞后时间内由于得不到合适的反馈信号保持增长，从而导致系统响应超调大甚至使系统失控。

3、通过三点采样（物料温度点、温控系统出口温度、温控系统温度），通过我们公司自创无模型自建树算法和一般抗滞后串算法相结合。

无内置膨胀罐

型号	ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH	ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH	ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH	ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH	ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH
设备介质温度范围	-45~ 250度 （根据需方提供冷源热源决定大温度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可运行宽温度范围）
ZLF-  N	采用主冷源/或主热源通过比例调节系统流量，控制进入反应釜夹套的热量，同时还有一组用于加热或冷却的换热器控制升温或降温
ZLF-  NS	具备ZLF- N功能之外，增加一组换热器用于高温降温功能
ZLF-  NH	具备ZLF- N功能之外，增加电辅助加热功能
ZLF-  NSH	具备ZLF- N功能之外，增加一组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能
换热器面积	3.5m2	5m2	8m2	12.5m2	20m2
电加热功能 H	25KW	35KW	50KW	65KW	80KW
	后缀有H型号带电加热功能
控制模式	前馈PID，模糊自建树算法，LNEYA PLC控制器
通信	MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口
温度控制选择	反应物料温度控制
温度反馈	设备导热介质出口温度、温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度   温度反馈：默认PT100
物料温度反馈	物料温度反馈：PT100或4～20mA或通信给定 温度反馈：默认PT100
物料温度精度	±1℃	±1℃	±1℃	±2℃	±2℃
循环泵	150L/min 2.5BAR	200L/min 2.5BAR	400L/min 2.5BAR	500L/min 2.5BAR	750L/min 2.5BAR
输入、显示	7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入，温度曲线显示
安全保护	具有自我诊断功能，过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
执行阀件	电动比例调节阀 控制信号 4~20mA
管路材质	SUS304
接口尺寸	DN40	DN40	DN-50	DN-65	DN-80
外型尺寸
外型尺寸EX
电源	AC380V 50HZ 1.6kw（max)	AC380V50HZ2.1kw（max)	AC380V50HZ2.5kw（max)	AC380V50HZ5.7kw（max)	AC380V50HZ7.7kw（max)
后缀H电源	AC380V 50HZ 26.6kw（max)	AC380V50HZ 37.1kw（max)	AC380V50HZ 52.5kw（max)	AC380V50HZ 70.7kw（max)	AC380V50HZ 87.7kw（max)
外壳材质	SUS 304	SUS 304	SUS 304	SUS 304	SUS304