品牌 | LNEYA/无锡冠亚 |
---|
无锡冠亚—品牌—控物料控温循环tcu机组
无锡冠亚—品牌—控物料控温循环tcu机组
无锡冠亚—品牌—控物料控温循环tcu机组
低温机器系统内存有空气或缺水,解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;水泵选用较小,与系统不配套,应选用较大的水泵,或启用备用水泵。在选择膨胀阀时,我们可根据蒸发器负荷的大小、蒸发温度的高低,来配用适当规格的热力膨阀。
般选用的膨胀阀的容量,比蒸发器热负荷大20%左右。对于小型低温机器制冷系统,般采用气体充注式热力膨胀阀,中型低温机器制冷系统大多采用吸附充注式或混合充注式膨胀阀。过热保护模块SSM受潮或损坏,中间继电器损坏,触点不良,表现为开机即出现过热故障,压缩机不能启动。如果单元电子板故障或通信故障,也可能假报过热故障。
低温机器其蒸发器都是样的,有两种形式,水箱盘管式和壳管式,对于前者较为简单,将水箱内的水排放干净,清理好铜管表面污垢即可;如果是壳管式蒸发器,如第点低温机器冷凝器清理方法致.电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。
这种假故障,往往电子板上的HP故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,电脑显示“HPRESET”,或自动消失,低温机器测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。 绕组过热时,阻值会迅速增大,超过141kΩ时,热保护模块SSM动作,切断机组运行,同时显示过热故障,TH故障指示灯亮。
A、采用全密闭管道式设计。
B、根据系统PLC给的指令打开电动调节阀的角度,控制低温液体进入反应釜夹套的流量,从而达到高效。这个过程反馈的切信号都是以温度为基准的。
C、确保系统的安全操作,电动发均可以手动*打开。
温度过程控制原理(控制反应釜物料温度)
1、改变控制设定值的方法,能够尽快的响应过程中的系统滞后,得到小的系统过冲。控制由两组PID(每组PID是可变的)控制回路构成,这两组控制回路称为:主回路和从回路,主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV ,主控回路的PID运行结果的输出与前馈P号复合后作为从控制回路的设定值,通过这样对温度变化梯度控制,保证系统控温精度。(般抗滞后串控制)
2、专门设计的滞后预估器(无模型自建树算法)产生个代替过程变量y(t)的动态信号yc(t)来作为反馈信号。对控制器产生个e(t)信号,使控制器预判控制作用没有大的滞后,这样控制器总是能够产生个合适的控制信号。也就是说,即使存在大滞后,这个动态信号yc(t)也能保持反馈回路正常工作.而用般PID来控制具有显著时间滞后的过程,则控制器输出在滞后时间内由于得不到合适的反馈信号保持增长,从而导致系统响应超调大甚使系统失控。
3、通过三点采样(物料温度点、温控系统出口温度、温控系统温度),通过我们公司自创无模型自建树算法和般抗滞后串算法相结合。
无内置膨胀罐
型号 |
ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH |
ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH |
ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH |
ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH |
ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
设备介质温度范围 |
-45~ 250度 (根据需方提供冷源热源决定大温度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可运行宽温度范围) |
||||
ZLF- N |
采用主冷源/或主热源通过比例调节系统流量,控制进入反应釜夹套的热量,同时还有组用于加热或冷却的换热器控制升温或降温 |
||||
ZLF- NS |
具备ZLF- N功能之外,增加组换热器用于高温降温功能 |
||||
ZLF- NH |
具备ZLF- N功能之外,增加电辅助加热功能 |
||||
ZLF- NSH |
具备ZLF- N功能之外,增加组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能 |
||||
换热器面积 |
3.5m2 |
5m2 |
8m2 |
12.5m2 |
20m2 |
电加热功能 H |
25KW |
35KW |
50KW |
65KW |
80KW |
后缀有H型号带电加热功能 |
|||||
控制模式 |
前馈PID,模糊自建树算法,LNEYA PLC控制器 |
||||
通信 |
MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口 |
||||
温度控制选择 |
反应物料温度控制 |
||||
温度反馈 |
设备导热介质出口温度、温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 温度反馈:默认PT100 |
||||
物料温度反馈 |
物料温度反馈:PT100或4~20mA或通信给定 温度反馈:默认PT100 |
||||
物料温度精度 |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
±2℃ |
±2℃ |
循环泵 |
150L/min 2.5BAR |
200L/min 2.5BAR |
400L/min 2.5BAR |
500L/min 2.5BAR |
750L/min 2.5BAR |
输入、显示 |
7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入,温度曲线显示 |
||||
安全保护 |
具有自我诊断功能,过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能 |
||||
执行阀件 |
电动比例调节阀 控制信号 4~20mA |
||||
管路材质 |
SUS304 |
||||
接口尺寸 |
DN40 |
DN40 |
DN-50 |
DN-65 |
DN-80 |
外型尺寸 |
|||||
外型尺寸EX |
|||||
电源 |
AC380V 50HZ 1.6kw(max) |
AC380V50HZ2.1kw(max) |
AC380V50HZ2.5kw(max) |
AC380V50HZ5.7kw(max) |
AC380V50HZ7.7kw(max) |
后缀H电源 |
AC380V 50HZ 26.6kw(max) |
AC380V50HZ 37.1kw(max) |
AC380V50HZ 52.5kw(max) |
AC380V50HZ 70.7kw(max) |
AC380V50HZ 87.7kw(max) |
外壳材质 |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS304 |