品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 产地类别 | 国产 |
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无锡冠亚—品牌—工业乙二醇设备
无锡冠亚—品牌—工业乙二醇设备
无锡冠亚—品牌—工业乙二醇设备
TCU除了常用的SR、ZLF型号还可以定制无锡冠亚防爆TCU,在使用上面更加高效安全,那么,对于其保养也是要重视的,如果你对这方面不是很了解的话,就起来看下吧!
防爆TCU日常保养
防爆TCU日常保养主要由设备的操作人员,按各类防爆电气设备的技术要求,做好日常检查,主要设备要填写运行记录或检查记录。
在使用防爆TCU的时候,保证现场确定不会有爆炸性气体出现,保证运行环境的安全。
及时清理防爆TCU外壳及环境的清洁,清除有碍设备运行的杂物粉尘、设备上沉积的灰层要及时冲洗和清扫,运行时应有良好的通风散热,检查外壳高表面温度不得超过产品规定的高表面温度。
每天检查防爆TCU外壳各部位固定螺栓、弹簧垫是否齐全、紧固,不得松动,防爆TCU运行时不应受外力损伤,应无倾斜和部件摩擦。
防爆TCU专业保养
防爆TCU专业维护,由电气专业维护人员进行,对防爆电气设备及线路按规定的周期,或临时急需,实施检查保养。
防爆TCU在不更换耐久性部件情况下,清理或更换填料、灯泡、润滑油、接点、制动片、熔断体、电池等易耗部件,或打开外壳盖进行检查修理。 更换防爆TCU内部配件的时候,必须符合原来的规格型号,检查电气设备运行记录,能处理的及时处理,不能处理的及时上报,以便采取措施。
旦防爆TCU出现故障停电,未查明原因前禁止强行送电,严禁带电对接电线,不能使用会产生冲击火花的工具,在清理具有易燃易爆现场设备后,必须检测爆炸环境气体浓度确认安全后方可送电。 现场测试防爆TCU电性能的仪表应采用防爆型的,在防爆TCU拆卸中不仅要保证维护部件的防爆性能,而且还不能损坏其它部分的防爆性,如更换照明开关熔断器时,不能损伤外壳的隔爆面。
防爆TCU保养关系到我们每日的使用,所以这些保养要点,大家都需要好好了解注意日常保养。
A、采用全密闭管道式设计。
B、根据系统PLC给的指令打开电动调节阀的角度,控制低温液体进入反应釜夹套的流量,从而达到高效。这个过程反馈的切信号都是以温度为基准的。
C、确保系统的安全操作,电动发均可以手动*打开。
温度过程控制原理(控制反应釜物料温度)
1、改变控制设定值的方法,能够尽快的响应过程中的系统滞后,得到小的系统过冲。控制由两组PID(每组PID是可变的)控制回路构成,这两组控制回路称为:主回路和从回路,主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV ,主控回路的PID运行结果的输出与前馈P号复合后作为从控制回路的设定值,通过这样对温度变化梯度控制,保证系统控温精度。(般抗滞后串控制)
2、专门设计的滞后预估器(无模型自建树算法)产生个代替过程变量y(t)的动态信号yc(t)来作为反馈信号。对控制器产生个e(t)信号,使控制器预判控制作用没有大的滞后,这样控制器总是能够产生个合适的控制信号。也就是说,即使存在大滞后,这个动态信号yc(t)也能保持反馈回路正常工作.而用般PID来控制具有显著时间滞后的过程,则控制器输出在滞后时间内由于得不到合适的反馈信号保持增长,从而导致系统响应超调大甚使系统失控。
3、通过三点采样(物料温度点、温控系统出口温度、温控系统温度),通过我们公司自创无模型自建树算法和般抗滞后串算法相结合。
无内置膨胀罐
型号 |
ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH |
ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH |
ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH |
ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH |
ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
设备介质温度范围 |
-45~ 250度 (根据需方提供冷源热源决定大温度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可运行宽温度范围) |
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ZLF- N |
采用主冷源/或主热源通过比例调节系统流量,控制进入反应釜夹套的热量,同时还有组用于加热或冷却的换热器控制升温或降温 |
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ZLF- NS |
具备ZLF- N功能之外,增加组换热器用于高温降温功能 |
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ZLF- NH |
具备ZLF- N功能之外,增加电辅助加热功能 |
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ZLF- NSH |
具备ZLF- N功能之外,增加组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能 |
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换热器面积 |
3.5m2 |
5m2 |
8m2 |
12.5m2 |
20m2 |
电加热功能 H |
25KW |
35KW |
50KW |
65KW |
80KW |
后缀有H型号带电加热功能 |
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控制模式 |
前馈PID,模糊自建树算法,LNEYA PLC控制器 |
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通信 |
MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口 |
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温度控制选择 |
反应物料温度控制 |
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温度反馈 |
设备导热介质出口温度、温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 温度反馈:默认PT100 |
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物料温度反馈 |
物料温度反馈:PT100或4~20mA或通信给定 温度反馈:默认PT100 |
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物料温度精度 |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
±2℃ |
±2℃ |
循环泵 |
150L/min 2.5BAR |
200L/min 2.5BAR |
400L/min 2.5BAR |
500L/min 2.5BAR |
750L/min 2.5BAR |
输入、显示 |
7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入,温度曲线显示 |
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安全保护 |
具有自我诊断功能,过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能 |
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执行阀件 |
电动比例调节阀 控制信号 4~20mA |
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管路材质 |
SUS304 |
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接口尺寸 |
DN40 |
DN40 |
DN-50 |
DN-65 |
DN-80 |
外型尺寸 |
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外型尺寸EX |
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电源 |
AC380V 50HZ 1.6kw(max) |
AC380V50HZ2.1kw(max) |
AC380V50HZ2.5kw(max) |
AC380V50HZ5.7kw(max) |
AC380V50HZ7.7kw(max) |
后缀H电源 |
AC380V 50HZ 26.6kw(max) |
AC380V50HZ 37.1kw(max) |
AC380V50HZ 52.5kw(max) |
AC380V50HZ 70.7kw(max) |
AC380V50HZ 87.7kw(max) |
外壳材质 |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS304
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