品牌 | LNEYA/无锡冠亚 |
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无锡冠亚—品牌—生物制药乙二醇控冷系统
无锡冠亚—品牌—生物制药乙二醇控冷系统
无锡冠亚—品牌—生物制药乙二醇控冷系统
随着季节的更替,春天的脚步也渐渐向我们走来,伴随着温度的升高,乙二醇制冷机组的使用次数也越来越多了,同时也意味着企业成本也在不断增加,所以,无锡冠亚作为乙二醇制冷机组专业厂家提醒大家,控制乙二醇制冷机组能源消耗是十分必要的。
保证良好的用电环境
为了节省乙二醇制冷机组的使用成本,这就要求用户在使用乙二醇制冷机组时需要学会控制它的能源消耗,而想要减少乙二醇制冷机组能源消耗,先需要为乙二醇制冷机组提供良好的用电环境。比如用电环境的电压比较低,乙二醇制冷机组设备为保持稳定的运行效率,必然加大电能的消耗,而过高的电压必然导致乙二醇制冷机组出现运行故障等等问题。
能够为乙二醇制冷机组提供安全的电压使用条件,是减少乙二醇制冷机组能源消耗的基础条件,适合的电压环境,有效降低乙二醇制冷机组的能源消耗量。如果要控制乙二醇制冷机组的效能和维持系统安全稳定,就需要制定个具体的使用计划,无论任何设备如果没有个具体的计划,都会使系统处于种超负荷状态,这会严重影响乙二醇制冷机组的质量。
定期维护和修理
定期对乙二醇制冷机组进行维护和修理,可以保持乙二醇制冷机组的稳定,无论任何设备缺少维护和修理的话,都会减少定的效能。当然了,这个维护是有目的维护,比如,可以从系统开始。只要把维护工作做好了,设备才能更好的使用,效率也就会大大提高。
由于环境对乙二醇制冷机组的影响比较大,所以在保证质量的同时,还要关注乙二醇制冷机组的环境影响,使用的时候定不能对环境造成影响。在满足使用的前提下,定要降低冷凝温度,因为在开始使用的时候,冷却塔时会有定的裕量,所以需要加大原有的冷却塔水,让冷却水的效能更好。
调节运行功率
冷水机组在运行的时候,如果运行时间较长,能源消耗非常多。可以为乙二醇制冷机组安装调节线圈,根据环境温度调整适合的运行功率,比如保持乙二醇制冷机组处于70%的运行功率范围内进行降温工作,少节约15%以上的能源。
乙二醇制冷机组的能源消耗与运行功率相对应,能够掌握调整乙二醇制冷机组运行功率的方法,即可在满足企业运行需求的前提下,控制乙二醇制冷机组的运行功率。控制乙二醇制冷机组处于低效率运行状态,能够减少设备消耗能源的数量。
这三者相辅相成,合作运行乙二醇制冷机组,力争将乙二醇制冷机组的能源消耗达到低。
标签: 乙二醇制冷机组
A、采用全密闭管道式设计。
B、根据系统PLC给的指令打开电动调节阀的角度,控制低温液体进入反应釜夹套的流量,从而达到高效。这个过程反馈的切信号都是以温度为基准的。
C、确保系统的安全操作,电动发均可以手动*打开。
温度过程控制原理(控制反应釜物料温度)
1、改变控制设定值的方法,能够尽快的响应过程中的系统滞后,得到小的系统过冲。控制由两组PID(每组PID是可变的)控制回路构成,这两组控制回路称为:主回路和从回路,主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV ,主控回路的PID运行结果的输出与前馈P号复合后作为从控制回路的设定值,通过这样对温度变化梯度控制,保证系统控温精度。(般抗滞后串控制)
2、专门设计的滞后预估器(无模型自建树算法)产生个代替过程变量y(t)的动态信号yc(t)来作为反馈信号。对控制器产生个e(t)信号,使控制器预判控制作用没有大的滞后,这样控制器总是能够产生个合适的控制信号。也就是说,即使存在大滞后,这个动态信号yc(t)也能保持反馈回路正常工作.而用般PID来控制具有显著时间滞后的过程,则控制器输出在滞后时间内由于得不到合适的反馈信号保持增长,从而导致系统响应超调大甚使系统失控。
3、通过三点采样(物料温度点、温控系统出口温度、温控系统温度),通过我们公司自创无模型自建树算法和般抗滞后串算法相结合。
无内置膨胀罐
型号 |
ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH |
ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH |
ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH |
ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH |
ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
设备介质温度范围 |
-45~ 250度 (根据需方提供冷源热源决定大温度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可运行宽温度范围) |
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ZLF- N |
采用主冷源/或主热源通过比例调节系统流量,控制进入反应釜夹套的热量,同时还有组用于加热或冷却的换热器控制升温或降温 |
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ZLF- NS |
具备ZLF- N功能之外,增加组换热器用于高温降温功能 |
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ZLF- NH |
具备ZLF- N功能之外,增加电辅助加热功能 |
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ZLF- NSH |
具备ZLF- N功能之外,增加组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能 |
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换热器面积 |
3.5m2 |
5m2 |
8m2 |
12.5m2 |
20m2 |
电加热功能 H |
25KW |
35KW |
50KW |
65KW |
80KW |
后缀有H型号带电加热功能 |
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控制模式 |
前馈PID,模糊自建树算法,LNEYA PLC控制器 |
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通信 |
MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口 |
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温度控制选择 |
反应物料温度控制 |
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温度反馈 |
设备导热介质出口温度、温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 温度反馈:默认PT100 |
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物料温度反馈 |
物料温度反馈:PT100或4~20mA或通信给定 温度反馈:默认PT100 |
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物料温度精度 |
±1℃ |
±1℃ |
±1℃ |
±2℃ |
±2℃ |
循环泵 |
150L/min 2.5BAR |
200L/min 2.5BAR |
400L/min 2.5BAR |
500L/min 2.5BAR |
750L/min 2.5BAR |
输入、显示 |
7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入,温度曲线显示 |
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安全保护 |
具有自我诊断功能,过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能 |
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执行阀件 |
电动比例调节阀 控制信号 4~20mA |
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管路材质 |
SUS304 |
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接口尺寸 |
DN40 |
DN40 |
DN-50 |
DN-65 |
DN-80 |
外型尺寸 |
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外型尺寸EX |
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电源 |
AC380V 50HZ 1.6kw(max) |
AC380V50HZ2.1kw(max) |
AC380V50HZ2.5kw(max) |
AC380V50HZ5.7kw(max) |
AC380V50HZ7.7kw(max) |
后缀H电源 |
AC380V 50HZ 26.6kw(max) |
AC380V50HZ 37.1kw(max) |
AC380V50HZ 52.5kw(max) |
AC380V50HZ 70.7kw(max) |
AC380V50HZ 87.7kw(max) |
外壳材质 |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS 304 |
SUS304
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