密闭高低温体机-10℃～200℃工业生产

简要描述：应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。密闭高低温体机-10℃～200℃工业生产使用厂家

产品型号：SUNDI-1A95W
厂商性质：生产厂家
更新时间：2023-12-21
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详情介绍

品牌	其他品牌	产地类别	国产
应用领域	电子,制药,汽车,电气

闭式冷热循环机-无锡冠亚厂家品牌

适合化工、制药、生化等低温反应设备

全密闭管道式设计，高效板式热交换器，应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。
应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制

产品概述应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。
其它信息新利18提现　反应釜动态温度控制系统　加热冷却循环装置　加热冷却循环器　新利18稳定　制冷加热循环装置　高低温浴槽　制冷加热体机　制冷加热设备　制冷加热浴槽　加热冷却循环机　制冷加热循环泵　制冷加热循环机　高低温循环泵

型号		SUNDI-1A25W	SUNDI-1A38W	SUNDI-1A60W	SUNDI-1A95W	SUNDI-1A130W
介质温度范围		-10℃～200℃
控制模式		前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温度控制选择		物料温度控制与夹套温度控制可自由选择。
温差控制		反应釜夹套温度与物料温度的温差可控制、可设定。
可编程		可编制20条程序，每条程序可编制45段步骤
通信协议		MODBUS RTU 协议 RS 485接口
温度反馈		导热介质温度反馈 PT100　（出油口温度、进油口温度、加热器温度）三个测温点
物料温度反馈		物料温度反馈PT100 或 4～20mA 输入（选配）
物料温控精度		±1℃	±1℃	±1℃	±1℃	±1℃
加热功率		25kW	38kW	60kW	95kW	130kW
制热能力	200℃	25kW	38kW	60kW	95kW	130kW
	20℃	25kW	38kW	60kW	95kW	130kW
	-5℃	15kW	22.8kW	36kW	57kW	78kW
循环泵流量、压力		Max150L/min 2.5BAR	Max250L/min 2.5BAR	Max250L/min 2.5BAR	Max250L/min 2.5BAR	Max400L/min 2.5BAR
压缩机		艾默生谷轮	艾默生谷轮	艾默生谷轮	艾默生谷轮	艾默生谷轮
蒸发器		壳管式蒸发器
膨胀阀		艾默生
操作面板		7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示\EXCEL 数据导出
安全防护		具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统		整个系统为全密闭系统，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
制冷剂		R-404A
接口尺寸		DN25 PN10	DN32 PN10	DN40 PN10	DN40 PN10	DN40 PN10
水冷型 W 温度 30度		8m3/h 1.5bar～4bar	10m3/h 1.5bar～4bar	15m3/h 1.5bar～4bar	20m3/h 1.5bar～4bar	28m3/h 1.5bar～4bar
外型尺寸		7008001350	15008001600	18008001650	200010001650	230012501750
重量		640kg	900kg	1150kg	1400kg	1700kg
电源		AC 380V 50HZ 32kW (max)	AC 380V 50HZ 48kW (max)	AC 380V 50HZ 75kW (max)	AC 380V 50HZ 125kW (max)	AC 380V 50HZ 155kW (max)
外壳材质		SUS 304	SUS 304	SUS 304	SUS 304	SUS 304
选配		可选配以太网接口，配置电脑操作软件
选配		选配外置触摸屏控制器，通信线距离10m
选配		选配防爆型触摸屏控制系统（ExdeIIBT4），通信线距离15m
选配电源		440V～480V 60HZ 三相

1）看冷水机组运行氟压高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。

2）在全面观察各部分运行参数的基础上进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。

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