品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 产地类别 | 国产 |
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应用领域 | 化工,生物产业,能源,电子,制药 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 |
SUNDI-125 SUNDI-125W |
SUNDI-135 SUNDI-135W |
SUNDI-155 SUNDI-155W |
SUNDI-175 SUNDI-175W |
SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W |
SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
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介质温度范围 |
-10℃~+200℃ |
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控制系统 |
前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 |
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温控模式选择 |
物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 |
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温差控制 |
设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 |
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程序编辑 |
可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤 |
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通信协议 |
MODBUS RTU 协议 RS 485接口 |
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外接入温度反馈 |
PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) |
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温度反馈 |
设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 |
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导热介质温控精度 |
±0.5℃ |
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反应物料温控精度 |
±1℃ |
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加热功率 kW |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
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制冷量 kW |
200℃ |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
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20℃ |
2.5 |
3.5 |
5.5 |
7.5 |
10 |
15 |
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-5℃ |
1.5 |
2.1 |
3.3 |
4.2 |
6 |
9 |
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流量压力 max L/min bar |
20 |
35 |
35 |
50 |
50 |
75 |
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2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2.5 |
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压缩机 |
海立 |
艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 |
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膨胀阀 |
丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 |
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蒸发器 |
丹佛斯/高力板式换热器 |
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操作面板 |
7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 |
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安全防护 |
具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 |
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密闭循环系统 |
整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 |
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制冷剂 |
R-404A/R507C |
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接口尺寸 |
G1/2 |
G3/4 |
G3/4 |
G1 |
G1 |
G1 |
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水冷型 W 温度 20度 |
600L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
800L/H 1.5bar~4bar G1/2 |
1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水)cm |
45*65*120 |
50*85*130 |
50*85*130 |
55*100*175 |
55*100*175 |
70*100*175 |
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外形尺寸 (风)cm |
45*65*120 |
50*85*130 |
55*100*175 |
55*100*175 |
70*100*175 |
70*100*175 |
|||||||
隔爆尺寸(风) cm |
45*110*130 |
45*110*130 |
45*110*130 |
55*120*170 |
55*120*170 |
55*120*170 |
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正压防爆(水)cm |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
110*95*195 |
120*110*195 |
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常规重量kg |
115 |
165 |
185 |
235 |
280 |
300 |
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电源 380V 50HZ |
AC 220V 50HZ 3.6kW |
5.6kW |
7.5kW |
10kW |
13kW |
20kW |
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选配风冷尺寸cm |
/ |
50*68*145 |
50*68*145 |
50*68*145 |
/ |
/ |
制冷加热循环设备-80℃ ~ 250℃
制冷加热循环设备-80℃ ~ 250℃
医药化工高低温一体机连接反应釜的进液口和出液口,导热介质从进液口进入。启动后,系统中的空气可以排出,设定好所需温度后,系统可以自动运行。在过程控制过程中,根据反应釜内物料所需的温度、防爆、尺寸,根据客户现场的不同特点和要求设计控制系统,以满足导热介质或反应物料冷却和加热控制所需的温度。
1、阀门用于控制制冷剂的流量和方向。阀门在停止和启动时需要。阀门应安装在易于拆卸和维护的地方。安装各种阀门,注意制冷剂的流向,不要反装。
2、设备中的热力膨胀阀需要水平安装。注意阀门的进出口连接,阀门末端通常有滤网。如果热力膨胀阀得到很好的控制,热灯泡的位置非常重要。灯泡应牢固地固定在干净的吸管上,使灯泡与吸管接触良好。
3、在安装法兰型阀门时,阀门的法兰片和法兰应垫高压石棉板,高压石棉板的厚度应根据阀门的上法兰槽深度确定。当阀门较大且沟槽较深时,应使用较厚的石棉板,避免两者之间的凹凸界面容易产生缝隙,密封不严。组装法兰式阀门,确保所有螺栓受力均匀,否则凹凸界面容易偏压。
4、安装截止阀,使介质从阀门底部流向顶部。安装在水平管道上时,阀杆应垂直向上或倾斜一定角度,禁止阀杆向下。如果阀门的位置不可接近或较高,阀杆可以水平安装,以便于操作。为高低温一体机安装止回阀时,阀芯应能自动开启。对于升降式止回阀,阀芯线应垂直于水平面。对于旋启式止回阀,阀芯板应旋转,阀芯板应水平安装。
5、集成阀应直接安装在设备出口的截止阀上,阀体上的箭头应与介质的流向一致。
6、医药化工高低温一体机的电磁阀应水平安装在设备出口处,并安装在图纸规定的位置。