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钢套冷却收缩柜的使用工艺介绍

 更新时间:2023-02-10 点击量: 650

  新利体育官网登录入口 钢套冷却收缩柜是利用低温的制冷优势,针对装配行业生产的可用于机械工程、医药、研究、工业、航空航天等领域。

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  钢套冷却收缩柜深冷处理温度一般-60~-150,钢碳及合金元素含量(质量分数)越高,Mf越低,深冷处理温度越低。工件直接放进去,对于形状复杂、尺寸较大的工件应随钢套冷却收缩柜一起由室温降至处理温度,以防工件开裂。

  马氏体转变主要在连续冷却过程中,单件冷处理达到温度后,转变结束即可出炉。钢套冷却收缩柜量多时,为保证都达到冷处理温度,故应在冷处理温度保温。钢套冷却收缩柜深冷处理结束后,工件从冷处理设备中取出,在空气中回升到室温,并及时擦拭工件表面结霜,涂以防锈油。未到室温不能进行回火,达到室温后应及时回火,以防开裂。

  钢套冷却收缩柜冷处理后的工件应回火2h,深冷处理主要是利用气化潜热的快速冷却方式,将淬火后的模具冷至-120摄氏度以下,并保持一段时间。钢套冷却收缩柜深冷处理的效果主要有:残余奥氏体几乎可全部转变成马氏体,材料组织细化并可析出微细碳化物耐磨性比未深冷处理的模具高,比普通冷处理的模具高。

  为了防止钢套冷却收缩柜深冷处理时产生开裂,由于表面膨胀而收到减小应力的效果。深冷处理可提高耐磨性外,还可作为稳定模具尺寸的一种处理方法。


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