超低温处理冰柜厂家介绍模具钢四种处理方式

　　模具钢是一种制造行业的钢种材料，可以经过不同的处理达到不同的效果，超低温处理冰柜深冷处理厂家为大家介绍模具钢的四种处理以及达到的效果。

　　1、超低温处理冰柜深冷处理

　　模具钢经超低温处理冰柜深冷处理可以提高其力学性能，一些模具经深冷处理后显着提高了使用寿命。模具钢的深冷可以在淬火和回火工序之间进行，也可在淬火回火之后进行深冷处理。如果在淬火、回火后钢中仍保留有残余奥氏体，则在深冷处理后仍需要再进行一次回火。深冷处理能提高钢的耐磨性和抗回火稳定性。

　　超低温处理冰柜深冷处理不仅用于冷作模具，也可用于热作模具和硬质合金，不同钢种在深冷过程中的组织变化及其微观机制及其对力学性能的影响不同。

　　2、真空热处理

　　模具钢经真空热处理后有良好的表面状态，变形小。与大气下的淬火比较，模具钢真空油淬后模具表面硬化比较均匀，而且略高一些，主要原因是真空加热时，模具钢表面呈活性状态，不脱碳，不产生阻碍冷却的氧化膜。在真空下加热，钢的表面有脱气效果，因而具有较高的力学性能，炉内真空度越高，抗弯强度越高。真空淬火后，钢的断裂韧性有所提高，模具寿命比常规工艺普遍提高，甚至更高。冷作模具真空淬火技术已得到较广泛的使用。

　　3、模具的高温淬火和降温淬火

　　一些热作模具钢，如3Cr2W8V、H13、5CrNiMo、5CrMnMo等，采用高于常规淬火温度加热淬火，可以减少钢中碳化物的数量、改善其形态和分布，使固溶于奥氏体中碳的分布均匀化，淬火后可在钢中获得更多的板条马氏体，提高其断裂韧性和冷热疲劳抗力，从而延长模具使用寿命。

　　4、高能束热处理

高能束热处理的热源通常是指激光、电子束、离子束等。它们共同的特征是：供给模具钢表面功率密度.它们的共同特点是：加热速度快，加热面积可根据需要选择，工件变形小，不需要冷却介质，可控性能好，便于实现自动化处理。