反应釜冷冻加热一体机使用背景以及工作原理

　　反应釜冷冻加热一体机是基于在以往类似设备的缺点使用过程中，研发生产的一种全密闭动态控温的制冷加热控温设备，那么，反应釜冷冻加热一体机的使用原理你都了解吗？

　　一、反应釜冷冻加热一体机使用背景

　　1、反应釜冷冻加热一体机一般采用控制系统出口温度，因为反应釜等传热大滞后换热装置，控制系统出口温度与实际目标要控制的温度滞后性太大，往往出现控温精度不良，上下波动过大，影响产品品质。

　　2、反应釜冷冻加热一体机采用制冷压缩机技术往往不能从高温直接进行降温，当运用于高过55度工况下降温，往往出现压缩机保护或损坏。

　　3、反应釜冷冻加热一体机通过先经过冷却水或冷风从高温250度降温到常温，再开启制冷机降温到低温段，虽然这种方式在高温段比较节省，但是系统中需要安装电磁阀、电动阀或气动阀来切换，在低温段时会因为风冷换热器或水冷换热器额外的散发冷量，导致系统降不到应有的温度或需要加大制冷机的功率(在低温段制冷机的效率较低)。因为循环系统中安装有阀件，经常高温低温环境中使用降低使用寿命，增加系统风险。

　　针对以往生产技术中的缺点以及以上三点，冠亚反应釜冷冻加热一体机提供一种结构合理的新利18提现 ，从而可以方便的实现大范围工况工作，工作可靠性。

　　二、反应釜冷冻加热一体机工作原理

　　1、循环系统：

　　反应釜冷冻加热一体机的全密闭新利18提现 与外接反应器(换热器)相连接，全密闭新利18提现 中出油口与反应器(换热器)的下相连接，系统进油口与反应器(换热器)的上出口相连接，使之构成一个密闭式循环系统。

　　反应釜冷冻加热一体机系统中的导热油加注：将导热油加注到膨胀罐中，开启排气阀，打开循环泵，从膨胀槽中抽导热油到系统中，同时将系统中的空气排出，通过不断的加注导热油使系统中的空气不断的排出，直到系统中绝大部分的空气排出，关闭排气阀。使构成一个不与空气接触的循环系统。(排气可能系统中有少许残留空气，通过几次升降温过程会顺着膨胀过程将残留空气带出)

　　2、制冷系统：

　　1)、当系统反馈信号显示需要降温时，系统启动循环泵和制冷机，通过导热介质与制冷系统蒸发器中的制冷剂进行换热，从而系统降温。

　　2)、制冷系统工作：压缩机压缩一油分离器—冷凝器冷凝一气液分离器—膨胀阀—中间换热器—气液分离器—膨胀阀—中间换热器—电子膨胀阀—中间换热器—气液分离器—回到压缩机；

　　3、加热系统

　　当系统反馈信号显示需要升温恒温控制时，系统启动循环泵和按需输出加热功率，使温度控制在需要的范围内。

　　反应釜冷冻加热一体机实际使用过程中，制冷剂采用不同的型号，其通过压缩机压缩，进入油分离器，然后在冷凝器内混合后进入气液分离器内，液态的制冷剂进入膨胀阀，然后进入中间换热器，变成气态的制冷剂通过管路进入中间换热器，通过换热作用，换成气态的制冷剂进入气液分离器内，而制冷剂液化，气化，两者同时进入气液分离器，气态的制冷剂进入中间换热器，液态的制冷剂进入膨胀阀后进入中间换热器，通过中间换热器的作用，液态的制冷剂进入电子膨胀阀后再进入中间换热器，而气态的制冷剂进入气液分离器；通过中间换热器输出所需温度。

反应釜冷冻加热一体机结构紧凑、合理，操作与使用简便，可以方便的使制冷剂在高温的工况下线性降温到低温段，可靠性好，灵活。