发现反应釜加热冷却控温系统进水后,厂家应该立即组织相关人员对检修过程进行总结,以查找冷凝器进水故障的原因,就为大家讲讲关于反应釜加热冷却控温系统检修过程及现象吧。
1、反应釜加热冷却控温系统停运后,开始用制冷剂回收装置回收制冷剂;制冷剂回收完毕后,开始打开水室端盖,清理循环水系统,更换有过滤芯,安全阀校验。
2、关闭蒸发器、冷凝器水侧进出口阀门,将机内水排空后,打开蒸发器、冷凝器水侧两端盖,全关压缩机出口阀,使蒸发器、冷凝器氟利昂侧形成密闭空间。
3、先用气体向机内加压将系统内残留的液态水从底部充注阀基本排出,缓缓将设备顶端的排气阀打开,排除系统内残留空气,如此反复多次,确保系统内空气全部排出,然后并打开蒸发器和冷凝器底部角阀,排出系统残留的液态水,反复冲放,直至无残留液态水排出为止。
4、先拆下电机后烘干,并由专业人员进行耐压试验;再拆卸压缩机本体,进行整体检查、维护,更换损坏部件,例如垫片、油泵等;然后整体组装压缩机。
5、检修安装完成后,用真空泵对系统抽真空并保压24小时,密闭性良好;充注制冷剂过程中,发现制冷剂不能被吸入,经确认系统漏水。充注制冷剂时,冷却水需要正常循环,并且在充注制冷剂时,机内压力为负压,加剧了制冷剂的汽化。