化工医药行业冷热循环装置在反应釜中制冷加热控温应用

　　化工医药行业冷热循环装置是指为反应釜提供热源和冷源的循环装置，具有加热和制冷双功能的实验室仪器设备，主要用于化工、制药和生物等领域配套玻璃反应釜、旋转蒸发仪、发酵罐、量热仪等应用中。

　　常规上来说，反应釜的材质有玻璃反应釜、双层玻璃反应罐、不锈钢反应罐、搪瓷反应罐、树脂反应罐、搪瓷反应罐、树脂反应罐等，都可以用来控制制冷加热，无锡冠亚化工医药行业冷热循环装置与反应釜配套用于制冷、加热控温设备使用，通常是用介质来控制制冷剂，温度准确度是选择设备的要点之一。

化工医药行业冷热循环装置的结构设计采用压缩机制冷+高压联动加热技术，全封闭管道设计，板式换热器，用于玻璃反应器，金属反应器和生物反应器的温度控制和恒温控制。在反应过程中，需要加热和放热过程控制，化工医药行业冷热循环装置整个系统的液体流通是气密的，系统配备了膨胀容器，膨胀容器和液体循环系统是绝缘的，不参与液体循环，只是机械连接。

不管化工医药行业冷热循环装置循环液体的温度如何，膨胀容器介质始终保持在室温下，由于整个液体循环都是封闭系统，因此在低温下不会吸收水蒸气，在高温下不会吸收油雾，可以提供具有广泛工作温度的导热油，因此同一台机器和相同的导热介质可以实现-150℃-350℃的温度控制。

　　化工医药行业冷热循环装置配备有加热和冷却一体容器，换热面积大，加热和冷却速度非常快，对传热油的需求相对较小。它可以实现连续的温度上升和下降。它采用高温高压运行的压缩机技术，可以从350开始，直接开启压缩机进行高温制冷，大大提高了制冷速度，节省了测试时间和能源。整个周期是气密的。高温下油雾不挥发，导热油不易被氧化变褐，在低温下不易吸收空气中的水蒸气，延长了导热油的使用寿命。

化工医药行业冷热循环装置配套反应釜利用加热反应釜夹套内的传热介质，间接将热能传递到釜内物料，来达到控制反应物料温度的目的，使用高温可达300℃。一体机可以与各种反应釜设备组成配套使用，为其提供一体机的循环液体来控制物料反应。