导热油控温设备加热冷却循环器PID控制方法

　　由于常规的反应釜控温方式，控温精度较差，对复杂过程不能保证其控制精度。导热油控温设备加热冷却循环器是根据反应釜温度时间滞后具有非线性、强耦合、不确定性过程的控制需要，提出了一种基于PID控制方法的控温设备。

　　1、导热油控温设备加热冷却循环器特性可以分为吸热反应和放热反应。一般来说，聚合反应属于放热反应，而裂变反应属于吸热反应。操作流程一般包括预热、升温、恒温、冷却四个阶段。其中恒温段是反映工艺的关键阶段，对于产品质量和产量有着重要的影响，所以提高恒温段的控制精度是提高产品质量的关键。

　　2、针对反应釜温度控制的特点，无锡冠亚研发采用基于PID控制的反应釜温度控制反应釜自动控制温度装置，通过神经网络的在线学习功能，增强系统的自动调节和自适应能力，使反应釜恒温控制更稳定

　　3、可根据实际生产工艺来确定加热功率及泵浦功率，避免出现功率过大或不足的现象产生。根据客户生产工艺制定各种特殊机型冷热一体机、防爆型等。

　　4、将带有内置加热器的油箱中的传热介质（通常是水或油）驱动到温控设备，然后由温控设备返回油箱。控制器根据温度传感器测得的热流温度或温控设备内部温度来调节热流体的温度，从而调节温控设备的温度。

　　5、在接通电源之后，按照要求，添加相应的循环水，打开设备上的电源开关和循环泵开关，使得循环水开始运行；定好设备的温度范围，将高温和低温的温度范围设定好，并做好观察，如果温度范围较大的话，继续调整温度范围；

6、每半年检查设备的管路、制冷剂等有无漏点，有无泄露等情况，可根据压力表显示参数来判别，如果数据与平常数据差距较大，可以做好比较；长时间不用的话，建议关闭设备的水泵、压缩机以及电源等电路开关。