在化工行业中我们经常看到密闭高低温冷热恒温机。由于设备是恒温、恒流、恒压的制冷设备,对于出现高,低压故障有哪些好的方法呢?发生高压故障的原因良多,防止产生故障可以采用以下办法。
1、冷却水温偏高,冷凝效果不良。要求的冷却水在额定工况下,水温高,散热不良,会导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。造成水温高的原因可能是:冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加冷却塔的办法予以解决。
2、冷却水流量不足,达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比),温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气,解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;水泵选用较小,与系统配套。
3、造成冷凝器结垢或堵塞的原因是,冷凝水一般用自来水,由于冷却塔是开式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,而且也影响水流量,机组进出水压力差、温差变大,用手摸冷凝器上下温度都很高,冷凝器出液铜管烫手。应定期对机组进行反冲洗,进行化学清洗除垢。
4、制冷剂充注过多。这种情况一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气,直至正常。
5、电气故障引起的误报。由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。这种假故障,往往电子板上的故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效或自动消失,测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。