降低工业防爆制冷机组能耗的技巧有哪些

　　工业防爆制冷机组在长时间使用后很容易出现冷凝器管道形成水垢的现象，如果没有及时处理掉，这些水垢会影响换热效果，导致机组的冷凝温度升高，进而导致制冷量降低、机组电耗增加。因此工业防爆制冷机组的冷凝器应该经常进行水垢清除。

 

　　一、化学清洗法：

　　化学清洗主要是使用清洗液进行清洗，先用酸溶液进行清洗，然后用碱溶液中和清洗，然后用清水冲洗，将酸、碱溶液冲干净。

　　1、可以在清洗贮液槽与冷凝器之间接上循环泵和管道，形成一个闭合回路，使清洗液不断循环，使沉积物溶解、脱落。

　　2、可以将清洗液以一定比例加入冷却水系统中，开启冷却泵循环12—24小时，沉积物层不断受到清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。不过这种方法需要大量清洗药水，成本高。

　　3、将清洗液按一定比例兑好，加入冷凝器中静置，使沉积物软化、溶解，排掉清洗液，用清水冲刷。

　　化学清洗的优点是除垢，减轻工人的工作量，而缺点是清洗液可能对冷凝器铜管造成腐蚀，清洗后的废液排放问题，清洗液的价格比较贵。无锡冠亚工业防爆制冷机组厂家提醒在进行化学清洗时一定要注意溶液比例，循环、浸泡时间，防止冷凝器被腐蚀。

　　二、物理清洗法：

　　物理清洗主要是采用软轴毛刷清洗。软轴是靠清洗机的电机带动转动的，软轴前方有一根尼龙毛刷，使用时将软轴及毛刷伸入冷凝器铜管内，通过高速旋转前进的毛刷来清除铜管内的污垢，然后用清水冲洗，这种机器叫做通炮机。

冷凝器如果出现过硬的水垢，建议采用化学清洗与物理清洗结合的方式。先用清洗液浸泡冷凝器，待水垢软化后，再用物理清洗方法除垢。