高低温冷却系统chiller压缩机以及制冷剂故障解决办法

　　高低温冷却系统chiller在出现压缩机液击故障和制冷剂故障的话，需要及时解决，那么，具体怎么解决比较好呢？

 

　　高低温冷却系统chiller压缩机液击故障

　　高低温冷却系统chiller出现液击情况可导致涡旋盘损坏，故障现象一般表现为能听到压缩机内部明显的金属撞击声，这是涡旋盘被击碎后的金属碎片相互撞击或与压缩机壳体撞击的声音。

　　出现液击主要有三种情况：

　　1、开机的瞬间有大量的制冷剂液体进入压缩机；

　　2、蒸发器流量不够（节发负荷减小），压缩机有回液现象；

　　3、是机组热泵运行除霜不好，大量液体制冷剂没有蒸发就进入压缩机，或是四通阀换向瞬间蒸发器内的液体进入压缩机导致。

　　那么，我们该如何解决液击或回液的问题呢？

　　1.管路设计上要避免开机时液态制冷剂进入压缩机，尤其是充注量比较大的制冷系统。在压缩机吸气口增加气液分离器是解决这个问题的有效办法，尤其是在采用逆循环热气除霜的热泵机组中。

　　2.开机前，对压缩机油腔进行足够长时间预热可以有效避免大量制冷剂积存于润滑油中。对于防止液击也有一定作用。

　　3.水系统流量保护*，这样当水流量不够时起到保护压缩机的作用，以名师机组有回液现象或是严重时冻坏蒸发器。

　　高低温冷却系统chiller制冷剂故障

　　蒸发器会出现漏点，主要原因还是焊接技术欠佳，在没有把铜管烧红，就把焊条放在焊口处，铜管和焊料没有熔合在一起，造成焊口夹焊、有麻渣、不光滑，使用时间一长，就会出现漏点。

　　当高低温冷却系统chiller的蒸发器出现泄漏，先要将机组停机，然后联系厂家安排售后服务人员进行处理。在处理制冷剂泄漏问题时，可以将蒸发器卸下焊接，拆卸的方法是：

　　1、找准漏点后，做好标记；

　　2、如果制冷系统内还留存有制冷剂，要先把制冷剂收存起来；

　　3、用两个8寸或10寸扳手卸下室内机连接锁母，卸下室内机右侧电气盒；

　　4、卸下蒸发器后侧固定管路、夹板，拆去室内蒸发器左右定位螺钉；

　　5、左手从室内机后侧轻轻抬起管路，使蒸发器前移。用右手将蒸发器拉出5cm后，用双手将蒸发器旋转90度，顺着管道拉出（注意双手操作，切勿把翅片碰倒）。

　　蒸发器卸下后，放到平整洁净的地方，用干布把泄漏点油迹擦干净，泄漏点用银焊焊好，**检查确定不漏后，按照拆卸的反顺序将蒸发器装回室内机。

高低温冷却系统chiller在平时也需要多多注意保养，有利设备的平稳运行。