金属深冷处理-保证工件的尺寸精度

　　金属深冷处理的深冷技术或超深冷技术 （简称“深冷技术”）是近年来兴起的一种提高中优异金属工件强度和耐磨性能的新工艺。所谓深冷技术是利用冷媒介，作为冷却介质，将淬火后的金属材料进行深冷或接近优良零度的冷箱，以改变金属，以及工程塑料，陶瓷等材料的微细结构，从而提高材料的耐磨性，增加零部件的使用寿命。

 

　　深冷技术不同于其他任何一种传统表面处理技术之处，在于深冷技术引起的结构改变深及工件核心，是一种零部件的整体处理。因此被处理的部件可以反复磨用而不改变其性能。这种特点也进一步数倍地延长了部件的使用寿命。

　　深冷技术在处理金属部件时不仅不改变部件尺寸大小，相反，处理过程会减少淬火产生的内应力， 从而增强尺寸稳定性。

　　深冷技术是目前提高金属材料工件性能有效，经济的高新技术。特点为耗材，耗电少，是一种新型的技术。目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用。

无锡冠亚专业生产研发超低温冷冻箱控温范围-150度到-10度，可以提高各种材料的性能，应用在工业冷处理上，主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢，冷作模具和模具配件的应用。