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模具配件冷处理装置-改善工件内应力分布

 更新时间:2020-01-15 点击量: 695

  无锡冠亚模具配件冷处理装置可以显著提升工件的硬度及强度,保证工件的尺寸精度,提高工件的耐磨性,提高工件的冲击韧性,改善工件内应力分布,提高疲劳强度,提高工件的耐腐蚀性能。

  对金属材料进行低温处理,它是将工件淬火的冷却过程继续下去,到低于室温的某一温度过程,从而改变金属材料的微管结构,以便达到增强工件的耐磨性和尺寸稳定性德新工艺。对机械性能和制造精度要求较高的加工件,大多是选用含碳量较高的碳素结构刚、工具钢、高合金钢等此案料制造的。由于这些材料的马氏体转变终止温度在摄氏零度以下,有的甚至低到-150°C

  因此,这些材料在淬火后,会留下残余奥氏体,有时竟达到一小半之多,从而限制了材料的硬度以及耐磨性的提高。而且,残余奥氏体是不稳定结构,在保留和使用期间,受冷、受热会分解转化,致使工件的体积发生膨胀和变形,几何尺寸不稳定。为此,人们发明了许多冷却装置。

  模具配件冷处理装置它是用来对刃具、模具、齿轮、轴承以及弹簧等工件进行低温处理的专门设备,它是由冷却容器、真空型工作室、真空泵、提升机构以及相应的检测与控制仪表等组成。它的结构简单、通用性强,而且对工件处理效果好,适于工业部门生产的广泛需要。

  模具配件冷处理装置采用单机自复叠式压缩制冷技术,可将低温箱温度降至-10~ -150℃。主机选用品牌的压缩机,运行平稳可靠、寿命长效能比高,系统流程结构简洁,部件布置紧凑,操作直观简单。

该设备主要用于热处理行业,通过对各种刀具、刃具、模具、钻头、机械零件、油嘴、齿轮、轴承的深冷加工处理,改善、细微化基体组织结构,强化基体组织,增强尺寸稳定性,从而提高产品硬度和耐磨性。

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