无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、
双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、
微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、
蒸饱系统控温、
材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、
半导体设备冷却加热、
真空室制冷加热恒温控制。
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W |
SUNDI-135 SUNDI-135W |
SUNDI-155 SUNDI-155W |
SUNDI-175 SUNDI-175W |
SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W |
SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
|||||||
介质温度范围 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制10条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW at |
200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar |
20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 三菱 | 三菱 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | ||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使 压力上升,低温自动补充导热介质。 |
||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 |
600L/H 1.5bar~4bar |
800L/H 1.5bar~4bar |
1000L/H 1.5bar~4bar |
1200L/H 1.5bar~4bar |
1600L/H 1.5bar~4bar |
2000L/H 1.5bar~4bar |
|||||||
外型尺寸(水)mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*1000*1750 | 550*1000*1750 | |||||||
外形尺寸 (风)mm | 450*850*1300 | 450*850*1300 | 550*1000*1750 | 550*1000*1750 | 700*1000*1750 | 800*1200*1850 | |||||||
隔爆尺寸(风)mm | 450*1100*1300 | 450*1100*1300 | 450*1100*1300 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | 550*1200*1700 | |||||||
正压防爆(水)mm | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1100*950*1950 | 1200*1100*1950 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 | AC 220V 50HZ 3.6kW max |
AC 380V 50HZ 5.6kW max |
AC 380V 50HZ 7.5kW max |
AC 380V 50HZ 10kW max |
AC 380V 50HZ 13kW max |
AC 380V 50HZ 20kW max |
🥴新利体育官网入口(官方)网站 的TCU设备可以对2~20台反应釜集中式控制,TCU设备没有内循环的槽,内循环的体积小(大部分设备内循环的体积只有6-10L),有效功率密度大(W/L),升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小。
TCU设备设备采用波浪形板式换热器,热交换面积大,热交换速度快。TCU设备高温时没有油雾的挥发,导热油不会被氧化或褐化;低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油寿命,使用成本低。
TCU设备准确控制化学反应的温度,是安全控制放热反应的选择。TCU设备设备采用PID智能控制,根据化学过程工艺自动调节功率的输出,准确控制反应过程的温度,满足反应工艺对温度变化的要求。
TCU设备选择特殊定制的循环泵,可以提供较大的流速,产生较小的压力和热量,达到较高的热交换效率,较小的系统阻力,较小的泵系统热量,较小的系统能耗。
TCU设备采用PLC控制,更人性化的显示界面(人机界面),操作简单,可以显示工作过程的设定温度、出口温度、釜体内的温度变化曲线,实现程序的温度多段编程。
无锡冠亚TCU设备支持定制,可以根据反应釜厂家提供的安全要求,设定釜体和夹套内的较大温度差,如果内外的温差达到厂家要求的安全值,设备会自动停止工作并报警提示,保证反应釜不会因为温差过大而破裂。