温度控制单元tcu价格-高低温一体机厂家

　　温度控制单元tcu采用电加热升温的液体循环设备，可对外提供高温的循环液体，广泛应用于制药、化工、石化等行业的反应釜装置的加热。温度控制单元tcu设备有超温报警保护功能，保证设备安全性。循环泵可将机内导热流体输出，加热机外设备。通电加热由专业厂家生产，保证可靠性和使用寿命。

　　温度控制单元tcu设备有排气阀，方便系统加液,工作期间禁止打开排气阀。循环系统采用不锈钢材质，具备防腐蚀、防锈、防高温液体污染。温度控制单元tcu采用PID控制技术，控温精度高，操作方便，使用简单。温度控制单元tcu载冷剂循环系统采用密闭系统，大大提高了导热油的使用寿命。产品使用方便、可连续工作。

温度控制单元tcu温度范围内无油雾产生，保持了实验室环境的清洁卫生。温度控制单元tcu超过一定温度时高温油膨胀，膨胀油回流至膨胀容器内，避免高温油外溢。当高温实验时，膨胀容器内硅油温度不超过60℃，隔热性能较好，周围环境不会太热。温度控制单元tcu工作过程中，高温硅油部分被加热，少量参与循环，减少耗电，达到效果，并且高温油在密闭的腔体内不易氧化，延长了硅油的使用寿命。

 

无锡冠亚冷热一体机典型应用于：

高压反应釜冷热源动态恒温控制、

双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、

微通道反应器冷热源恒温控制；

小型恒温控制系统、

蒸饱系统控温、

材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、

半导体设备冷却加热、

真空室制冷加热恒温控制。

 

型号		SUNDI-555WV	SUNDI-575WV	SUNDI-5A10WV	SUNDI-5A15WV	SUNDI-5A25WV
介质温度范围		-45℃～+300℃  (系统加压3bar)
控制系统		前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择		物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制		设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑		可编制10条程序，每条程序可编制42段步骤
通信协议		MODBUS RTU 协议  RS 485接口
外接入温度反馈		PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100)
温度反馈		设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度		±0.5℃
反应物料温控精度		±1℃
加热功率 kW		5.5	7.5	10	15	25
制冷量 kW  AT	250℃	5.5	7.5	10	15	25
	100℃	5.5	7.5	10	15	25
	20℃	5.5	7.5	10	15	25
	0℃	5	7	10	15	25
	-20℃	2.9	4.2	6	11	16
	-40℃	0.9	1.5	2	3.8	4.7
流量压力 max      L/min bar		50	50	110	110	150
		2	2	2.5	2.5	2.5
循环泵		冠亚磁力驱动泵
压缩机		艾默生/丹佛斯涡旋柔性压缩机
膨胀阀		丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器		丹佛斯/高力板式换热器
操作面板		7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护		具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统		整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
制冷剂		R-404A/R507C
接口尺寸		G3/4	G1	G1	G1	DN32 PN10
水冷型 W 温度 20度		1500L/H 1.5bar~4bar	1800L/H 1.5bar~4bar	2600L/H 1.5bar~4bar	3200L/H 1.5bar~5bar	7m³/H 1.5bar~4bar
外形尺寸 mm		450*850*1300	450*850*1300	550*950*1700	550*950*1700	800*1200*1850
隔爆尺寸mm		450*1100*1300	550*1200*1700	550*1200*1700	550*1200*1700	1050*1200*1850
正压尺寸mm		1100*950*1950	1100*950*1950	1100*950*1950	1350*1450*1950	(1350+600) *1450*2250
常规重量kg		245	285	320	360	420
电源 380V 50HZ		9.5kW max	12kW max	17kW max	24kW max	38kW max