元器件部件测试设备选型问题说明

　　元器件部件测试是针对半导体、芯片、集成电路等元器件测试的设备，那么在选择的时候要注意什么呢？元器件部件测试设备该怎么进行选型呢？

　　小型元器件部件测试设备主要针对通用中、小规模数字电路和一些接口电路的测试，而中、大型元器件部件测试设备为了满足大规模、超大规模电路及ASIC电路的测试，测试通道常在64通道或更多。有些采用软件图形发生器的小型元器件部件测试设备虽有72通道，甚至120通道，但由于其不具备交流参数的测试能力，系统的硬件性能和软件功能也很有限，实际上并不能真正进行大规模数字电路的测试，所以测试通道数并不是系统大小的标志。

　　小型元器件部件测试常不具备存贮器测试能力，而中、大型元器件部件测试或存贮器测试系统才有可能对存贮器进行严格的测试。小型元器件部件测试和中、大型元器件部件测试共同之处是都具有静态直流参数的测试能力，而且性能良好的小型元器件部件测试在静态直流参数测试性能（范围、精度、分辨力、稳定性）并不一定比中、大型系统逊色。

　　中、大型测试系统通常是混合测试系统，由于其有较强的模拟仪器扩充能力，有功能较强的测量矩阵，因此可适应更多的测试元器件种类，而小型模拟测试系统通常只针对某一个或某几个元器件种类进行测试。

　　元器件部件测试设备的选型对于整个元器件部件测试设备运行来说也是比较重要的，无锡冠亚元器件部件测试的技术人员会根据相应工况进行选型。（注：本来部分内容来百度学术相关论文，如果侵权，请及时联系我们进行删除，谢谢。）

型号		TES-415 / TES-425W
温度范围		-45℃～250℃
加热功率		15kW
制冷量	250℃	15kW
	100℃	15kW
	20℃	15kW
	0℃	15kW
	-20℃	11kW
	-40℃	3.8kW
导热介质温控精度		±0.3℃
系统压力显示		制冷系统压力采用指针式压力表实现（高压、低压） 循环系统压力采用压力传感器检测显示在触摸屏上
控制器		西门子PLC，模糊PID控制算法，具备串控制算法
温度控制		导热介质出口温度控制模式 外接温度传感器：（PT100或4～20mA或通信给定）控制模式（串控制）
可编程		可编制10条程序，每条程序可编制45段步骤
通信协议		以太网接口TCP/IP协议
设备内部温度反馈		设备导热介质出口温度、介质温度、制冷系统冷凝温度、环境温度、压缩机吸气温度、冷却水温度（水冷设备有）
外接入温度反馈		PT100或4～20mA或通信给定
串控制时		导热油出口温度与外接温度传感器的温度差可设定可控制
温差控制功能		设备进液口温度与出液口温度的温度差值可设定可控制（保护系统安全）
密闭循环系统		整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
加热		指系统大的加热输出功率（根据各型号） 加热器有三重保护，独立温度限制器，确保加热系统安全 功率大于10kW采用调压器，加热功率输出控制采用4～20mA线性控制
制冷能力		指在不同的温度具备带走热量的能力（理想状态下），实际工况需要考虑环境散热，请适当放大，并且做好保温措施。
循环泵流量、压力 max		采用冠亚磁力驱动泵/德国品牌磁力驱动泵
		110L/min2.5bar
压缩机		艾默生/丹佛斯
蒸发器		采用DANFOSS/高力板式换热器
制冷附件		丹佛斯/艾默生配件（干燥过滤器、油分离器、高低压保护器、膨胀阀）
操作面板		无锡冠亚定制7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示\EXCEL 数据导出
安全防护		具有自我诊断功能；相序断相保护器、冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
制冷剂		R-404A / R507C
接口尺寸		G1
外型尺寸（风）cm		80*120*185
外型尺寸（水）cm		70*100*175
风冷型		采用铜管铝翅片冷凝方式，上出风型式，冷凝风机采用德国EBM轴流风机
水冷型 W		带W型号为水冷型
水冷冷凝器		套管式换热器（帕丽斯/沈氏 ）
冷却水量 at 25℃		3.6m3/h
电源 380V50HZ		23kW max
电源		可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相
外壳材质		冷轧板喷塑 （标准颜色7035）
隔离防爆		可定制隔离防爆（EXdIIBT4) 无锡冠亚防爆产品安装许可证号：PCEC-2017-B025
正压防爆		可定制正压防爆(EXPXdmbIICT4) 正压系统必须是水冷设备 无锡冠亚防爆产品安装许可证号：PCEC-2017-B025